Cтраница 1
![]() |
Приготовление чашки для работ на ультрамикровесах. [1] |
Стеклянные и кварцевые нити хрупки и часто ломаются; напротив, металлические нити отличаются достаточной прочностью, но больше подвержены влиянию температуры. К неудобствам стеклянных нитей следует отнести и их некоторую остаточную деформацию, вследствие которой при удалении нагрузки нулевая точка не восстанавливается точно. Кроме того, нулевая точка ненагруженной стеклянной нити с течением времени постепенно опускается. Поэтому стеклянные нити следует часто заменять новыми. В зависимости от толщины нити замена производится через каждые 10 - 30 дней. [2]
В 1920 г. Гриффит4 показал, что прочность на разрыв свежетянутых стеклянных и кварцевых нитей приближается к теоретическому значению ( вычисленному из поверхностного натяжения стекла и кварца при температуре размягчения), но сильно уменьшается через несколько часов. [3]
![]() |
Зависимость прочности стеклянных нитей от их радиуса.| Зависимость прочности на разрыв от степени полимеризации. [4] |
Опытные данные, полученные С. Н. Журковым, показывают, что прочность волокон, тонких стеклянных и кварцевых нитей, рассчитанная на единицу площади поперечного сечения, сильно возрастает с уменьшением диаметра нити ( рис. 213) и в пределе приближается к значениям, рассчитанным теоретическим путем. Это объясняют уменьшением вероятности случайных дефектов струк - туры у более тонких нитей. [5]
![]() |
Зависимость прочности стеклянных нитей от их радиуса.| Зависимость прочности на разрыв от степени полимеризации. [6] |
Опытные данные, полученные С. Н. Журковым, показывают, что прочность волокон, тонких стеклянных и кварцевых нитей, рассчитанная на единицу площади поперечного сечения, сильно возрастает с уменьшением диаметра нити ( рис. 213) и в пределе приближается к значениям, рассчитанным теоретическим путем. Это объясняют уменьшением вероятности случайных дефектов структуры у более тонких нитей. [7]
![]() |
Зависимость прочности стек - странственных полимеров несколь-лянных нитей от их радиуса ко меньше. [8] |
Опытные данные, полученные С. Н. Журковым, показывают, что прочность волокон, тонких стеклянных и кварцевых нитей, рассчитанная на единицу площади поперечного сечения, сильно возрастает с уменьшением диаметра нити ( рис. 54) и в пределе приближается к значениям, рассчитанным теоретическим путем. Это объясняют уменьшением вероятности случайных дефектов структуры и у более тонких нитей. [9]
Опытные данные, полученные С. Н. Журковым, показывают, что прочность волокон, тонких стеклянных и кварцевых нитей, рассчитанная на единицу пло-дади поперечного сечения, сильно возрастает с уменьшением диаметра нити ( рис. 202) и в пределе приближается к значениям, рассчитанным теоретическим путем. Это объясняют уменьшением вероятности случайных дефектов структуры у более тонких нитей. [10]
![]() |
Зависимость прочности на разрыв от степени полимеризации. [11] |
Опытные данные, полученные С. Н. Журковым, показывают, что прочность волокон, тонких стеклянных и кварцевых нитей, рассчитанная на единицу площади поперечного сечения, сильно возрастает с уменьшением диаметра нити ( рис. 213) и в пределе при ближается к значениям, рассчитанным теоретическим путем. Это объясняют уменьшением вероятности случайных дефектов структуры у более тонких нитей. [12]
![]() |
Схема ультрамикровесов с постоянной нулевой точкой. [13] |
Нити из разных материалов ( из стекла, кварца или металла - сталь, нихром) имеют свои недостатки и достоинства. Стеклянные и кварцевые нити хрупки и часто ломаются; металлические нити, напротив, отличаются достаточной прочностью. [14]
В редких случаях стеклодув пользуется в качестве измерительного инструмента также микрометром. Микрометр применяется для определения тонких стеклянных кварцевых нитей и толщин стенок стеклянных пластинок. [15]