Cтраница 4
На рис. 15.8 приводится схема гофрирующей машины БГ-240-И. Эта машина предназначена для теюстурирования полиамидных, полиэфирных полипропиленовых нитей с линейной плотностью от 10 до 33 текс. [46]
Впервые в СССР был организован выпуск полипропиленовых нитей для сеновя-залыюго шпагата. [47]
Производство полипропиленовых волокон в структуре промышленности химических волокон характеризуется наиболее высокими технико-экономическими показателями, что обусловлено простотой технологической схемы благодаря отсутствию на предприятии отделения синтеза волокнообразующего полипропилена и сравнительно низкой его стоимостью. В связи с этим технологический процесс получения полипропиленовых нитей включает только формование и последующую обработку. [48]
Кроме того, полиэтиленовые нити подвергают более значительной вытяжке-в 10 - 15 раз. Другие параметры, по существу, не отличаются от соответствующих параметров технологического процесса получения полипропиленовых нитей. [49]
Кроме того, полиэтиленовые нити подвергают более значительной вытяжке - в 10 - 15 раз. Другие параметры, по существу, не отличаются от соответствующих параметров технологического процесса получения полипропиленовых нитей. [50]
Стереорегулярный полипропилен и получаемые на его основе нити и пленки обладают комплексом технически ценных свойств, но имеют существенный недостаток, ограничивающий их применение в ряде ответственных областей, в частности для производства высокопрочного корда. Этот недостаток заключается в сравнительно низкой температуре размягчения и соответственно в значительном снижении прочности полипропиленовой нити при повышении температуры. [51]
Кроме того, полиэтиленовые нити подвергают более значительной вытяжке - в 10 - 15 раз. Другие параметры, по существу, не отличаются от соответствующих параметров технологического процесса получения полипропиленовых нитей. [52]
Объем надмолекулярных образований б, возникающих при формовании полипропиленовых нитей ( 3000 - 3500 А3), значительно больше объема таких же образований, возникающих при формовании полиамидных и полиэфирных нитей. Можно предположить, что это связано с более высокой температурой формования ( 280 - 300 С) и вытягивания ( 120 С) полипропиленовых нитей. [53]
При испытании на воздухе влияние центробежной силы становится очевидным. Направление нити в этом случае определяется совместным действием сил центробежной и сопротивления; сила тяжести при больших оборотах относительно невелика. Сравнительные испытания полипропиленовых нитей и бумажных лент показали, что последние ориентируются в воздушном потоке по направлению действительного течения. Если поток является не осесимметричным, нити устанавливаются по всему периметру рабочего колеса. [54]