Cтраница 2
Процесс получения УТВ и СТВ - двухстадийный ( рис. 22.3); он основан на раздуве непрерывных стеклянных нитей потоком раскаленных газов. Из электропечи 1, питаемой стеклянными шариками, валками 5 вытягиваются нити диаметром 100 - 200 мкм и подаются в поток раскаленных газов 6, выходящих из сопел камеры сгорания 7 с большой скоростью. Под действием высокой температуры и кинетической энергии газового потока происходит расплавление и расчленение нитей на отдельные элементы, которые вытягиваются в тончайшие волокна. [17]
Процесс получения УТВ и СТВ - двукстадийный ( рис. 22.3); он основан на раздуве непрерывных стеклянных нитей потоком раскаленных газов. Из электропечи 1, питаемой стеклянными шариками, валками 5 вытягиваются нити диаметром 100 - 200 мкм и подаются в поток раскаленных газов 6, выходящих из сопел камеры сгорания 7 с большой скоростью. Под действием высокой температуры и кинетической энергии газового потока происходит расплавление и расчленение нитей на отдельные элементы, которые вытягиваются в тончайшие волокна. [19]
Структурная характеристика остальных крученых нитей дана в обозначении марок, состоя-шем из трех частей. В первой части буква Б обозначает алюмоборосиликатное стекло, ВМ - высокомодульное стекло, С - непрерывную стеклянную нить, цифра - диаметр элементарной нити в мкм. Вторая часть обозначает линейную плотность комплексной нити в текс и число сложении нити при первом, втором и третьем скручиваниях. Третья часть обозначает вид замасливателя; пр выработке нити на парафиновой эмульсии вид замасливателя в марке не указывают. [20]
![]() |
Паяльная ванна. [21] |
Для бандажей используют стальную проволоку диаметром 1 - 2 мм. За последние 3 - 4 года в качестве материала бандажей начали применять стеклобандажную ленту, которую изготавливают из непрерывных стеклянных нитей, скрепленных между собой электроизоляционным клеющим лаком. [22]
У стекловолокон с различным диаметром волокон и химическим составом насчитывается более 35000 применений. Стекловата используется в промышленном и гражданском строительстве для звуко - и теплоизоляции, а также в системах кондиционирования воздуха. Непрерывная стеклянная нить используется в текстильной промышленности и как уп-рочнитель пластмасс, например тех, которые применяются в автомобилестроении. Стекловолокно специального назначения используется в тех областях - например, в самолетостроении - где требуются высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Минеральная и шлаковая вата без связующих компонентов используется для blown изоляции и производства потолочных плиток. Минеральная и шлаковая вата со связующими компонентами используются в производстве изоляционных материалов, например изоляционных слоев и обертывающих покрытий. На жаропрочное керамическое волокно приходится от 1 до 2 % мирового производства стекловолокна. Жаропрочное керамическое волокно используется в специализированных высокотемпературных промышленных установках, например в печах для плавления и обжига материалов. Стекловата, непрерывная стеклянная нить и минеральная вата производятся в огромных количествах. [23]
АТ-5 - в качестве наполнителя при изготовлении фрикционных накладок и колец сцепления автомобильных и др. двигателей; вырабатывается из асбестовой пряжи с латунной проволокой, подвергается пропитке в различных составах; АТ-6, отличающаяся повышенной механич. Обтюраторные ткани ОТ-1, ОТ-2 и ОТ-2 / 35 отличаются большим удлинением при разрыве и применяются при изготовлении амортизац. НМ-10 и НМ-12 ( с латунной проволокой) используются при изготовлении асботекстолита и прокладок в двигателях. Асбостеклянные ткани ( с непрерывной стеклянной нитью бесщелочного состава) АСТ-1 и АСТ-4 отличаются повышенной механич. [24]
АТ-5 - в качестве наполнителя при изготовлении фрикционных накладок и колец сцепления автомобильных и др. двигателей; вырабатывается из асбестовой пряжи с латунной проволокой, подвергается пропитке в различных составах; АТ-6, отличающаяся повышенной механич. Обтюраторные ткани ОТ-1, ОТ-2 и ОТ-2 / 35 отличаются большим удлинением при разрыве и применяются при изготовлении амортнзац. НМ-10 и НМ-12 ( с латунной проволокой) используются при изготовлении асботекстолита и прокладок в двигателях. Асбостек - л я н н ы о ткан и ( с непрерывной стеклянной нитью бесщелочпого состава) АСТ-1 и АСТ-4 отличаются повышенной механич. [25]
Считается, что стекловолокно менее вредно для здоровья, чем природные волокнистые силикаты ( типа асбеста), из-за своего некристаллического строения и склонности разбиваться на более короткие волокна. Существующие данные дают основание предположить, что наиболее распространенное стекловолокно - стекловата, она является наименее опасной для здоровья; за ней следуют минеральная и шлаковая вата, затем стекловолокно специального назначения с повышенной долговечностью и жаропрочное керамическое волокно. Наибольшую опасность в отношении возможности ингаляции представляют стекловолокно специального назначения и жаропрочное керамическое волокно, поскольку их диаметр составляет 3 цт. Стекловолокно специального назначения ( с повышенной концентрацией стабилизаторов типа А12О3) и жаропрочное керамическое волокно также стойки к физиологическим жидкостям. Непрерывные стеклянные нити имеют большой размер и поэтому не представляют потенциальной опасности для легких. [26]
Стекловолокно получают из двуокиси кремния и различных концентраций стабилизаторов и модификаторов. Бблъ-шая часть стекловаты вырабатывается при помощи ротационного процесса, в результате чего получаются отдельные волокна со средним диаметром от 3 до 15 мкм и некоторое количество волокон с диаметром 1 мкм или меньше. Волокна стекловаты обычно связываются фенольнъши и форм-альдегидными смолами, которые затем полимеризуются нагреванием. В зависимости от технологического процесса в волокно могут добавляться и другие агенты, включая пластификаторы и увлажнители. При производстве непрерывных стеклянных нитей получаются волокна с меньшим разбросом среднего диаметра, чем у стекловаты и стекловолокна специального назначения. Диаметр непрерывных стеклянных нитей получается в пределах от 3 до 25 мкм. Производство стекловолокна специального назначения включает процесс пламенного затухания фибризации, который приводит к образованию волокон со средним диаметром менее 3 мкм. [27]
Стекловолокно получают из двуокиси кремния и различных концентраций стабилизаторов и модификаторов. Бблъ-шая часть стекловаты вырабатывается при помощи ротационного процесса, в результате чего получаются отдельные волокна со средним диаметром от 3 до 15 мкм и некоторое количество волокон с диаметром 1 мкм или меньше. Волокна стекловаты обычно связываются фенольнъши и форм-альдегидными смолами, которые затем полимеризуются нагреванием. В зависимости от технологического процесса в волокно могут добавляться и другие агенты, включая пластификаторы и увлажнители. При производстве непрерывных стеклянных нитей получаются волокна с меньшим разбросом среднего диаметра, чем у стекловаты и стекловолокна специального назначения. Диаметр непрерывных стеклянных нитей получается в пределах от 3 до 25 мкм. Производство стекловолокна специального назначения включает процесс пламенного затухания фибризации, который приводит к образованию волокон со средним диаметром менее 3 мкм. [28]
У стекловолокон с различным диаметром волокон и химическим составом насчитывается более 35000 применений. Стекловата используется в промышленном и гражданском строительстве для звуко - и теплоизоляции, а также в системах кондиционирования воздуха. Непрерывная стеклянная нить используется в текстильной промышленности и как уп-рочнитель пластмасс, например тех, которые применяются в автомобилестроении. Стекловолокно специального назначения используется в тех областях - например, в самолетостроении - где требуются высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Минеральная и шлаковая вата без связующих компонентов используется для blown изоляции и производства потолочных плиток. Минеральная и шлаковая вата со связующими компонентами используются в производстве изоляционных материалов, например изоляционных слоев и обертывающих покрытий. На жаропрочное керамическое волокно приходится от 1 до 2 % мирового производства стекловолокна. Жаропрочное керамическое волокно используется в специализированных высокотемпературных промышленных установках, например в печах для плавления и обжига материалов. Стекловата, непрерывная стеклянная нить и минеральная вата производятся в огромных количествах. [29]