Cтраница 3
Разработка комплексной нити проводится в соответствии с заданной линейной плотностью, по качеству склейки элементарных нитей и качеству намотки. [31]
Кручение комплексных нитей производится для придания крученым изделиям определенных свойств. [32]
Свойства комплексных нитей в значительной мере определяют технологические параметры крутильного производства. [33]
Длина комплексной нити после ее кручения уменьшается. [34]
Получение комплексной нити, основанное также на создании остаточных внутренних напряжений в нити, осуществляется по другой схеме. Достигаемый эффект и в этом случае обусловливается механическим воздействием на нить ( кручение, гофрирование, прохождение нити над острой гранью пластинки) с последующим прогревом деформированной термопластичной нити для закрепления образовавшейся рыхлой структуры. [35]
Разработка комплексной нити проводится в соответствии с заданной линейной плотностью, по качеству склейки элементарцых-нитей и качеству намотки. [36]
![]() |
Расположение витков и развертка винтовой линии наматывания нити на катушку при цилиндрической намотке.| Виды цилиндрической намотки нитей на катушки. а - без скосов. 6 - со скосами. [37] |
Перед кручением комплексные нити перематывают на цилиндрические двухфланцевые катушки с параллельной намоткой со скосами у фланцев. При такой намотке облегчается сход нити с катушек. [38]
![]() |
Зависимость линейной [ IMAGE ] Зависимость прочности комплексных плотности вискозной кордной нити нитей от коэффициента крутки и линейной плот-от коэффициента крутки. ности нитей. [39] |
Если бы комплексные нити обладали идеальной равномерностью по прочности, толщине и особенно относительному удлинению, то в этом случае некрученая пить имела бы наибольшую прочность и при сообщении такой нити крутки прочность ее начала бы снижаться. [40]
Пряжу и комплексные нити, предназначенные для выработки ос-нововязального трикотажа, подвергают снованию обычно на партионных или секционных сновальных машинах, на которых получают сновальные катушки, имеющие до 400 - 600 параллельно намотанных нитей. [41]
Принцип формования комплексных нитей из расплава заключается в продавливании расплава полимера с помощью дозирующего насоса через тонкие отверстия фильеры. Выходящая из каждого отверстия фильеры струйка расплава полимера, охлаждаясь на воздухе, затвердевает и превращается в элементарную нить. Соединенные в пучок элементарные нити образуют комплексную нить, которая наматывается на бобину. [42]
При обработке комплексных нитей или тех же нитей в форме тканей пиролитические процессы протекают в каждой элементарной нити, поэтому элементарная нить является отдельным самостоятельным объектом. В этом состоят специфика и отличие термической обработки волокна от термической обработки массивных образцов, в которых физико-механические процессы происходят в большом объеме материала. Именно потому, что каждая элементарная нить является самостоятельной единицей материала, удается сохранить форму волокна и получить углерод в волокнистой форме с присущими ему специфическими ценными свойствами. В свою очередь нити построены из фибрилл. Можно допустить, что в элементарной нити каждая фибрилла также является частью материала, в которой по крайней мере на ранних стадиях протекают все процессы превращения органического волокна в углеродное волокно. [43]
При обработке комплексных нитей шлихтующим составом на их поверхности образуются тонкие пленки, которые придают комплексной нити связность и при достаточной эластичности повышают ее прочность. Подшлихтовка предохраняет нить от образования ворсистости при перемотке. [44]
При скручивании комплексной нити составляющие ее элементарные нити располагаются по винтовым линиям. [45]