Cтраница 1
![]() |
Схема механизма ложного кручения фрикционного типа фирмы Сотекс.| Принципиальная схема получения текстурированных нитей путем разделения. [1] |
Высокорастяжимые нити, полученные этим способом со скоростью до 500 м / ми н, характеризуются равномерностью по структуре и по всем физико-механическим показателям. [2]
![]() |
Схема механизма ложного кручения фрикционного типа фирмы Сотекс.| Принципиальная схема получения текстурированных нитей путем разделения. [3] |
Высокорастяжимые нити применяются только для изготовления чулочно-носочных и некоторых спортивных изделий. [4]
Текстурированные высокорастяжимые нити вырабатывают главным образом из полиамидных термопластичных волокон. Комплексную нить сначала скручивают до 2000 - 5000 кручений / м, затем подвергают ее термической обработке для фиксации извитков и после фиксации раскручивают. В результате такой обработки нить приобретает спиралеобразную форму, большую растяжимость ( до 400 %), повышенную объемность и пушистость. [5]
При изготовлении высокорастяжимых нитей большое распространение получили однопроцессные машины, на которых совмещаются все операции, необходимые для получения высокорастяжимых нитей. [6]
![]() |
Машина ФЭ-125-И ( поперечный разрез. [7] |
В результате получается пушистая ймеокообъемная, высокорастяжимая нить. [8]
Аппаратурное оформление процесса получения высокообъемных и высокорастяжимых нитей зависит от способа их полувения. [9]
Предусмотрено два варианта исполнения машины: основной ( ТК-500) предназначен для производства высокорастяжимой нити; второй вариант ( TK - 500R) предназначен для выработки тек-стурированной нити с пониженной растяжимостью. Конструктивно машина выполнена так, что переоборудование машины по требуемому варианту не представляет затруднений. [10]
Малорастяжимые нити вырабатывают из капронового ( мерон) или лавсанового ( мелан) волокна, Для этого соответствующие высокорастяжимые нити, выработанные на однопроцсссных машинах при несколько пониженной темп-ре в термокамере, подвергают дополнительной тепловой обработке в автоклаве. Эластик обрабатывают насыщенным паром в течение 30 MI и при 115 С. [12]
При изготовлении высокорастяжимых нитей большое распространение получили однопроцессные машины, на которых совмещаются все операции, необходимые для получения высокорастяжимых нитей. [13]
По первому варианту ( см. рис. 98 справа) каждая нить с паковки 1 проходит через нитенатяжитель 2, первую пару питающих валиков 3, термокамеру 5, крутильный механизм ( вьюрок) 6, вторую пару валиков 7 и наматывается на паковку 4 в виде высокорастяжимой нити. [14]
![]() |
Схема получения и витой нити ( гофрон путем прессования и тепловой обработки 1 - входная паков - ка, 2 - глазок нитепровод. [15] |