Фибриллированная нить
Cтраница 1
 |
Схема агрегата для получения фибриллированных и плоских полиолефиновых. [1] |
Плоские и фибриллированные нити из полиолефиновой пленки получают на агрегате, схема которого представлена на рис. 41.7. Полиолефиновую пленку формуют на экструдере с четырьмя зонами обогрева через щелевую или кольцевую фильеры. [2]
Получение фибриллированных нитей производится из расплавов полиолефинов ( полиэтилена, полипропилена), полиамидов и полиэфиров на основе пленок, формуемых на проходном агрегате по непрерывной схеме. [3]
Прочность фибриллированной нити определяется степенью расщепления. [4]
 |
Физико-механические свойства. [5] |
Прочность фибриллированной нити зависит от числа элементарных волокон, на которые она расщепляется после вытягивания. Так, для полипропиленовой нити [9] шириной 4 мм, отношение прочности крученой фибриллированной нити к плоской при числе элементарных волокон 13 составляет 14 гс / текс, а при числе элементарных волокон 22 - 23 гс / текс. [6]
 |
Схема агрегата для получения фибриллированных и плоских полиолефиновых. [7] |
Согласно литературным данным [20], фибриллированные нити можно получать не только из полиолефинов, но и из других полимеров, и в частности из полистирола, однако эти соединения не нашли промышленного применения. Это, по-видимому, связано не только с доступностью и низкой стоимостью сырья для синтеза полиолефинов, но и с тем, что фибриллиро-вание возможно только для гибкоцепных, высококристаллических, ориентированных полимеров. В результате ориентации и кристаллизации в пленке создаются неравномерные напряжения, которые приводят к расщеплению полимера. [8]
Из пленок в настоящее время получают фибриллированные нити, которые затем перерабатывают в текстильные изделия. [9]
 |
Схемы устройств.| Микрофотография фибриллированной нити.| Распределение по ширине нити, полученной на основе вытянутой фибриллированной пленки. [10] |
На рис. 41.10 показано распределение по ширине фибриллированной нити. [11]
Прочность фибриллированной нити зависит от числа элементарных волокон, на которые она расщепляется после вытягивания. Так, для полипропиленовой нити [9] шириной 4 мм, отношение прочности крученой фибриллированной нити к плоской при числе элементарных волокон 13 составляет 14 гс / текс, а при числе элементарных волокон 22 - 23 гс / текс. [12]
В качестве растворителей при формовании волокон этим методом применяют вещества, которые сохраняя необходимые свойства при температуре формования, при охлаждении затвердевает. Так, для полипропилена в качестве растворителя рекомендуют нафталин. После удаления растворителя волокно вытягивают обычным способом. Преимущество этого метода формования - в возможности достижения высоких скоростей формования ( 2000 м / мин), поскольку расплав полимера, выходя из фильеры, затвердевает очень быстро. Высокая степень фильерной вытяжки дает возможность получать тонкие нити при диаметре фильеры 1 - 2 мм. При выходе пленки из фильеры жидкость из экструдата испаряется, что приводит к отверждению пленки и ее фибриллированию. Прочность невытянутой фибриллированной нити составляет 1 - 2 гс / текс; вытянутая и подкрученная фибриллированная нить имеет прочность около 150 - 160 гс / текс. [13]
В качестве растворителей при формовании волокон этим методом применяют вещества, которые сохраняя необходимые свойства при температуре формования, при охлаждении затвердевает. Так, для полипропилена в качестве растворителя рекомендуют нафталин. После удаления растворителя волокно вытягивают обычным способом. Преимущество этого метода формования - в возможности достижения высоких скоростей формования ( 2000 м / мин), поскольку расплав полимера, выходя из фильеры, затвердевает очень быстро. Высокая степень фильерной вытяжки дает возможность получать тонкие нити при диаметре фильеры 1 - 2 мм. При выходе пленки из фильеры жидкость из экструдата испаряется, что приводит к отверждению пленки и ее фибриллированию. Прочность невытянутой фибриллированной нити составляет 1 - 2 гс / текс; вытянутая и подкрученная фибриллированная нить имеет прочность около 150 - 160 гс / текс. [14]
Страницы: 1