Cтраница 2
В лабораторных условиях в НИУИФе разработан способ утилизации кислых гудронов и кислой смолки - отходов коксохимической промышленности, при котором кислые гудроны и кислая смолка, содержащие около 30 - 50 % Н28 0 и 50 % органических веществ, смешиваются о сухими сульфатами железа ( Ре sO - HgO), и полученная яхта подается вместе о серным колчеданом в печь обжига для производства сернистого газа. Этот способ внедряется на Сумском химкомбинате. [16]
В лабораторных условиях в НИУИФе разработан способ утилизации квелых гудронов и кислой смолки - отходов коксохимической промышленности, при котором кислые гудронь и кислая смолка, содержащие около 30 - 50J6 Н2В 0 и 50 % органических веществ, смешиваются с сухими сульфатами железа ( Ре sO - O), и полученная ихта подается вместе о серным колчедан в печь обжига для производства сернистого газа. Этот способ внедряется на Сумском химкомбинате. [17]
![]() |
Схема установки концентрирования диоксида серы аммиачным методом. [18] |
Для устранения этого недостатка в НИУИФе разработан усовершенствованный способ, позволяющий сократить расход пара в несколько раз. Сущность этого способа, называемого моноаммонийфосфатным, заключается в том. Это приводит к резкому возрастанию равновесного давления SO2 над раствором и соответствующему сокращению расхода пара. Образующийся при этом фосфат аммония выпадает из охлажденного раствора после достижения предела его растворимости в данной солевой системе. После отделения кристаллов моно-аммонийфосфата к раствору добавляют аммиак и возвращают раствор в цикл орошения абсорбционных аппаратов. [19]
Особое внимание уделено отечественным работам ( НИУИФа, ЛТИ имени Ленсовета и других учреждений) обеспечившим физико-химические обоснования существующих способов и их развитие. [20]
Процесс гранулирования суперфосфата был разработан в НИУИФе с целью улучшения физико-механических свойств продукта. Способ гранулирования суперфосфата без сушки был предложен на Невском суперфосфатном заводе. [21]
На основе исследований, проведенных в НИУИФе, были разработаны [5-9] требования к качеству фосфатного сырья для кислотной и термической переработки. [22]
Для селективного определения Б5 в газах в НИУИФе разрабатываются новые методики анализа, которые после их утверждения еудут направлены на заводы. [23]
На сооружение теплообменно-испарительной системы, разработанной в НИУИФе 173, требуется меньше в 2 5 - 6 раз нержавеющей стали и в 2 - 2 5 раза капитальных вложений, чем на циркуляционную систему. При этом уменьшаются также и эксплуатационные расходы. Аппаратура системы изготовляется из нержавеющей стали и не футеруется. Внутренняя поверхность аппаратов защищается от коррозии пламенем и горячими газами пленкой кислоты. [24]
Аналогичный процесс с применением соляной кислоты разработан в НИУИФе. В этом случае в процесс вводится еще большее количество воды вследствие применения 16 - 18 % - ного раствора соляной кислоты. Можно было предположить, что ускоряющее влияние на разложение фосфатов добавки к серной кислоте азотной или соляной кислот должно иметь место не только в циклическом, но и в обычном суперфосфатном процессе. Но получение простого суперфосфата в обычном камерном процессе с дополнительной добавкой к серной кислоте другой кислоты может быть осуществлено лишь с применением азотной кислоты. Это обусловлено тем, что можно использовать азотную кислоту концентрации, не намного отличающейся от концентрации серной кислоты. Помимо этого, добавка азотной кислоты в отличие от соляной приводит к улучшению качества продукта ( с образованием азотированного суперфосфата), а не ухудшению его примесью хлора. Очевидно, что наибольший интерес представляет использование азотной кислоты не в качестве добавки к основной норме серной кислоты, а при замене азотной кислотой некоторого количества серной кислоты. [25]
Метрологическую аттестацию проводила аттестационная комиссия, утвержденная приказом по НИУИФу. Была также утверждена программа аттестации. [26]
Исследования кондиционирующих добавок были возобновлены в ГИАПе и в НИУИФе. В результате в 1948 г. Кемеровский азотно-туко-вый завод и Сталиногорский химический комбинат начали применять предложенный сотрудниками НИУИФа [5] метод поверхностной обработки селитры гидрофобными ( 0 3 - 0 4 % парафинистого мазута) и припудривающими ( 4 - 5 % тонкоизмельченного известняка и др.) добавками во вращающихся барабанах. Однако в результате проведенных исследований [6] было выявлено повышение потенциальной взрыво - и пожароопасно-сти селитры, вызываемое этими добавками. Особенно это было заметно при нарушениях дозировки и при увеличении содержания пылевидной фракции в чешуйчатой селитре. [27]
Другой способ утилизации отработанной серной кислоты также разработан в НИУИФе и освоен в промышленных условиях на Новокуйбышевском заводе. Этот способ основан на расщеплении серной кислоты при высокой температуре. Серную кислоту, содержащую 70 - 80 % Н2 вО и около 8 % органических примесей ( в пересчете на углерод), подают при помощи форсунки в печь, где при температуре 8Ю С она разлагается до сернистого газа. Полученный таким образом сернистый газ направляется в производство серной кислоты. [28]
Другой способ утилизации отработанной серной кислоты также разработан в НИУИФе и освоен в промышленных условиях на Новокуйбышевском заводе. Этот способ основан на расщеплении серной кислоты при высокой температуре. Серную кислоту, содержащую 70 - 80.6 Н2 80 и около 8 % органических примесей ( в пересчете на углерод), подаст при помощи форсунки в печь, где при температуре 810 1 она разлагается до сернистого газа. Полученный таким образом сернистый газ направляется в производство серной кислоты. [29]
Начатые в первой пятилетке исследования в области кислотной переработки фосфатов продолжались широким фронтом в НИУИФе, на ряде вузовских кафедр и в других научных организациях. Детально изучались физико-химические основы и разрабатывался оптимальный технологический режим процессов разложения фосфатов серной, азотной, фосфорной, соляной и кремнефтористоводородпой кислотами с получением экстракционной фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе: двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса, диаммофоса, нитро-аммофоса, нитроаммофоски, нитрофоса, нитрофоски и карбоаммофоски. [30]