Мытый бензол
Cтраница 1
Мытый бензол разделяют путем ректификации в аппаратах непрерывного действия на пять фракций: сероуглеродную, бензольную, толуольную, ксилольную и тяжелый бензол. Остаток после ректификации сырого бензола называется сольвент-нафтой. [1]
Смесь мытого бензола и регенерированной кислоты перетекает из регенератора в среднюю часть отстойника 5, откуда после отстаивания из нижней его части непрерывно отводится регенерированная кислота, а из верхней части - мытый бензол. Кислая смолка периодически выпускается кз средней части аппарата. [2]
Отогнанный паром мытый бензол, представляющий собой смесь углеводородов ( бензола, толуола, ксилолов и сольвентов), подвергают ректификации для определения содержания чистых продуктов. До ректификации продукт необходимо обезводить мелкими кусками едкого натра или хлористым кальцием. [3]
При ректификации мытого бензола получают бензол чистый, толуольно-ксилольную фракцию, а 0 3 % составляют потери. [4]
Если от мытого бензола отогнать все нкзкокипящие компоненты, то в остатке окажутся смолистые вещества ( полимеры) и таким путем бензольные продукты будут отделены от полимеров. [5]
 |
Конструкция меланжера. со стекающей с верху колонны жидко - J к стью - флегмой, более богатой нкк, чем. [6] |
Процесс предварительной ректификации мытого бензола на новых заводах нередко осуществляется на непрерыв-нодействующей системе, состоящей из трех тарельчатых колонн, на старых заводах предварительная ректификация производится на периодически действующих колоннах. [7]
Принимаем по практическим данным расход свежей кислоты на 1 т мытого бензола 65 кг и выход регенерированной кислоты в пересчете на моногидрат 70 % от расхода свежей кислоты. [8]
Смесь мытого бензола и регенерированной кислоты перетекает из регенератора в среднюю часть отстойника 5, откуда после отстаивания из нижней его части непрерывно отводится регенерированная кислота, а из верхней части - мытый бензол. Кислая смолка периодически выпускается кз средней части аппарата. [9]
При этом тиофен может быть удален как угодно глубоко. После этого мытый бензол нейтрализуется и дистиллируется. Естественно, что при этой жесткой сернокислотной очистке гомологи бензола не сульфируются и не сополимеризуются, поскольку они полностью отделены от узкой бензольной фракции. При этих условиях ароматические углеводороды почти не вступают в реакцию, а непредельные соединения и незначительное количество сернистых - сополимеризуются, давая вместо кубовых остатков светлые полимерные смолы. Получаемые при ректификации толуол, ксилол и сольвент полностью отвечают требованиям ГОСТов. [10]
Из делительной воронки спускают воду, а в бензольный слой прибавляют 20 - 30 мл 30 % - ного едкого натра и взбалтывают, но лишь слегка, чтобы избежать образования эмульсии. Спустив щелочной слой, бензол сливают в предварительно взвешенную колбочку с корковой пробкой. Полученный мытый бензол взвешивают. По разности между массой взятого для анализа бензола и массой отогнанного продукта определяют потери при мойке, которые вычисляют в процентах ( по массе) к отгону до 180 С. [11]
В цехах ректификации сырого бензола с применением сернокислотной очистки производится, как правило, бензол для нитрации. Получение бензола для синтеза, который характеризуется весьма малым содержанием неароматических и серосодержащих соединений ( см. табл. 7), требует дополнительной сернокислотной очистки от тиофена с последующей четкой ректификацией мытого бензола. Сернокислотная очистка бензола производится в промывных аппаратах периодического действия, как и при очистке широкой фракции БТК. Часто для улучшения процесса очистки к бензолу добавляются непредельные соединения. При этом тиофен сополимеризуется с непредельными соединениями, образуя высококипящие продукты, отделяемые в виде кислой смолки и кубовых остатков при ректификации. Источниками добавляемых к бензолу непредельных соединений могут быть тяжелый бензол, а также продукты некоксохимического происхождения. Остатки сероуглерода и неароматических примесей выделяются из мытого бензола при ректификации. [12]
Существует ряд схем переработки сырого бензола. Технологическая схема переработки выбирается с учетом состава сырого бензола и требований, предъявляемых к качеству получаемых продуктов. Наиболее распространенной на отечественных заводах является схема переработки двух сырых бензолов ( первого и второго) и использованием сернокислотного метода очистки от непредельных и сернистых соединений. Процесс переработки первого сырого бензола состоит из отбора головной ( легкокипящей) фракции, мойки остатка концентрированной серной кислотой и последующей ректификации мытого бензола на чистые товарные продукты. Головная фракция и второй сырой бензол перерабатываются на отдельных установках с получением технического сероуглерода, инден-кумароновых смол и других продуктов. [13]
В цехах ректификации сырого бензола с применением сернокислотной очистки производится, как правило, бензол для нитрации. Получение бензола для синтеза, который характеризуется весьма малым содержанием неароматических и серосодержащих соединений ( см. табл. 7), требует дополнительной сернокислотной очистки от тиофена с последующей четкой ректификацией мытого бензола. Сернокислотная очистка бензола производится в промывных аппаратах периодического действия, как и при очистке широкой фракции БТК. Часто для улучшения процесса очистки к бензолу добавляются непредельные соединения. При этом тиофен сополимеризуется с непредельными соединениями, образуя высококипящие продукты, отделяемые в виде кислой смолки и кубовых остатков при ректификации. Источниками добавляемых к бензолу непредельных соединений могут быть тяжелый бензол, а также продукты некоксохимического происхождения. Остатки сероуглерода и неароматических примесей выделяются из мытого бензола при ректификации. [14]
Страницы: 1