Cтраница 3
При дублировании рулон резины раскатывают на рабочем столе, удаляют прокладную ткань и ножом разрезают на листы, соответствующие размерам гуммируемого изделия. Нарезанные листы промывают бензином и промазывают клеем. Когда клей высохнет и не будет прилипать к руке, листы резины накладывают один на другой проклеенными сторонами и прикатывают дублировочным роликом. Для обеспечения выхода воздуха, оставшегося между листами резины, прикатку ведут от середины к краям листа. Образующиеся при прикатке между листами резины воздушные пузыри прокалывают тонкой иглой, смоченной клеем, с последующей прокаткой этих мест зубчатым роликом. Дублирование третьего и четвертого слоя производят так же, как и первых двух. Заготовки изготовляют из дублированных листов по шаблонам или по разметке. Раскрой заготовок ведут острым ножом типа Гастроном. При этом нож по отношению к резине двигают под некоторым углом, образуя по краям заготовки срез на конус. Из кромок, сдублированных листов и из обрезков от заготовок кроят шпонки или плинтусы - длинные полоски резины, срезанные с обеих сторон на конус. [31]
Обычно фанера делается непосредственно из окоренных бревен, при помощи вращательного лущения. Лущильный станок представляет собой агрегат наподобие токарного станка, который используется для срезания шпона с целого бревна ( то есть тонких листов древесины) за счет его срезающего действия. Бревно поворачивается с помощью прижимной линейки в момент, когда она входит в контакт со срезающим ножом для создания тонкого листа древесины с толщиной от 0 25 до 5 миллиметров. Используемые в этом процессе бревна вымачивают в горячей воде или пропаривают с тем, чтобы сделать их мягче перед лущением шпона. Края созданного листа древесины обычно подравниваются с помощью ножей, прикрепленных к прижимной линейке. Декоративные виды шпона могут создаваться с помощью отрезания тонких кусочков бруса ( квадратного центра бревна) с использованием прижимного рычага и режущего полотна таким образом, который напоминает лущение шпона. После лущения или отрезания тонких ломтиков бруса созданный шпон собирается на длинных плоских лотках или сматывается в рулоны. Шпон разрезается на функциональные отрезки с использованием ножа типа гильотины и сушится с помощью искусственного подогрева или естественной вентиляции. Высушенные листы шпона проверяются и при необходимости на них ставятся заплаты с использованием небольших кусочков или полосок древесины и смол на основе формальдегида. Если высушенный шпон по размеру меньше листов стандартного размера, такие куски шпона могут склеиваться вместе. Это осуществляется при помощи нанесения жидкого клеящего состава на основе формальдегида на края шпона, прижимания краев друг к другу и нагрева с целью вулканизации смолы. [32]