Отдельный нож
Cтраница 1
 |
Концевая фреза. [1] |
Отдельные ножи или весь комплект их можно заменить непосредственно на станке, при этом затрата времени на замену Ю-12 ножей не превышает 5 - 6 мин. [2]
Благодаря такому расположению режущих пластинок припуск рационально распределяется между отдельными ножами, обеспечивая наиболее благоприятные условия работы ( глубина 0 5 - 1 мм и тонкая стружка) для минералокерамики. [3]
При изготовлении сборного инструмента с зубьями из быстрорежущей стали значительно облегчается термическая обработка, так как не приходится подвергать закалке всю заготовку, а отдельные ножи ( зубья) закалить значительно проще. На небольших заготовках, идущих на ножи, в меньшей степени проявляется и карбидная неоднородность; кроме того, их легче подвергнуть многократной ковке. [4]
 |
Рычажный выключатель фирмы.| Выключатель Першаля с двойным разрывом цепи тока ( 1898 г. [5] |
Отдельные ножи / выключателя установлены рядом на мраморной доске и снабжены общей траверсой 4, выполненной из эбонита. В выключателе был использован принцип многократного разрыва цепи тока, ранее примененный в 1887 г. Блгти в выключателе с ртутными контактами. [6]
Конструкции этих фрез позволяют заменять отдельные ножи или весь комплект их непосредственно ка станке. В собранном виде фреза имеет достаточно высокую точность: биение по главным режущим кромкам двух смежных ножей не превышает 0 03 - 0 05 мм, а двух противоположных - 0 06 - 0 1 мм, торцовое биение - 0 06 - 0 08 мм. [7]
Разрезка полосы на штучные заготовки ( рис. 149 г), при этом получают углы на боковых сторонах ножа. Тремя прорезными фрезами заготовку разрезают на отдельные ножи, а двумя дисковыми трехсторонними фрезами выравнивают торцы двух крайних ножей. [8]
При продольном движении ложи рукояткой б круглый рубанок обрабатывает при помощи различных резцов полукруглый желобок для ствола. Круглый рубанок имеет для каждого из радиусов жолоба отдельный нож а. Если разместить резцы в одном рубанке оказывается невозможным, а это встречается при обработке лож для стволов, у к-рых несколько различных наружных диаметров, то применяются два рубанка. [9]
Фильеры изготавливают из азотированной стали. Поверхность отверстий фильеры подвергается дополнительному никелированию. Для ножей применяется закаленная сталь. Отдельные ножи в процессе эксплуатации могут быть переточены до 20 раз. Срок службы рубящих ножей, например при переработке поливинилхлорида, составляет 1 - 4 мес. В случае необходимости фильера может быть заново отшлифована. [10]
Шпунтубель ( рис. 5.34, и) предназначен для выборки прямоугольного паза и гребня на заданном расстоянии от кромки доски. По ширине паза в шпунтубель вставляют соответствующий нож. Он состоит из колодки с ножом, направляющей планки и двух болтов с гайками и контргайками. Закрепленная на колодке стальная подошва шпунтубеля фиксирует глубину паза, размер ножа - ширину паза, Расстояние паза от кромки детали регулируется двумя болтами, которые закрепляют контргайками. Он состоит из колодки и ножа П - образной формы или двух параллельных колодок с отдельными ножами. [11]
Ножевые дробилки принципиально различаются исполнением ротора и формой загрузочного пространства. На рис. 5.4 показаны типичные формы ротора. У массивного ротора ( рис. 5.4, а) центральная часть переходит в накладные держатели для ножей, которые размещают по длине ротора. Эту конструкцию называют полуоткрытой. Конструкция массивного ротора отличается жесткостью. Он работает с незначительным пылеобразованием. У открытого ротора ( рис. 5.4, б) держатели ножей с обоих концов присоединены боковыми шайбами. Эта конструкция снижает шум и создает возможность для загрузки крупных кусков, например комков литниковых отходов. Малые ножевые дробилки оснащаются почти исключительно открытыми роторами. У фрезерного ротора ( рис. 5.4, в) отдельные ножи размещены на цилиндрическом валу. Эта конструкция разработана для измельчения крупных кусков, от которых отрезаются отдельные части, измельчаемые затем между ножами. [13]
Страницы: 1