Cтраница 2
У ножевого вала круглого сечения с сегментными накладками тонкие плоские ножи удерживаются вследствие их зажима болтами через накладки ( фиг. [16]
![]() |
Штамп для изготовления противопыльной сетки. [17] |
Против впадины нижнего ножа находится выступ верхнего, причем плоский нож 2 представляет собой гладкую пластину с одной режущей кромкой. Нарезка и формовка звеньев сетки производятся в шахматном порядке. Перед началом среза прижим 5 с помощью пружины 6 ( на винте 9) зажимает штампуемую ленту и удерживает ее в таком положении до конца хода. Ограждение 7 предотвращает произвольное перемещение ленты вверх при подаче. [18]
Вместо закаточного устройстна иногда устанавливают отбороч-ный транспортер, где плоским ножом протекторные ленты разрешаются на заготовки определенной длины. Скорость изготовления протекторов на агрегате 12 - 20 м / мин. [19]
![]() |
Схемы вырубных устройств.| Схема машины для штамповки тары, ее заполнения, вырубки и укупорки. [20] |
Для вырубки изделий из формуемого листа применяются станки с клиновым или плоским ножом. [21]
![]() |
Схема сапожкового компенсатора. [22] |
Основными рабочими органами машин являются стригальные спиралеобразные ножи ( перья) и плоский нож. [23]
В автоматах для штамповки шариков и роликов применяют цилиндрические отрезные втулки и плоские ножи с полуцилиндрической рабочей поверхностью. Наряду с этим получает все большее распространение закрытая конструкция ножа в виде втулки, обычно армированной твердосплавной цилиндрической вставкой. [24]
Один из подвижных контактов 17 представляет плоский нож, а другой - плоский нож с укрепленными на его конце ламеля-ми, снабженными стальными пружинами. [25]
Один из подвижных контактов представляет собой плоский нож, а другой - плоский нож с укрепленными на его конце ламелями, снабженными стальными пружинами. При включении разъединителя нож одного из подвижных контактов входит в рассечку ламелей другого контакта. Пружины ламелей обеспечивают необходимое давление в контактах. [26]
Кроме того, имеются дисковые ножи, перпендикулярные к поверхности валка, и плоские ножи, установленные параллельно валкам. Порошок поступает на середину валков и в процессе вальцевания передавливается к торцам валков. Подрезка массы откидными ножами содействует ее перемешиванию. Когда лист доходит почти до краев валка, он уже провальцован и отрезается дисковыми ножами в виде двух непрерывнообразующихся лент, которые отделяются от поверхности валка плоскими ножами и передаются транспортером на измельчение. [27]
Один из подвижных контактов 17 представляет собой плоский нож, а другой - плоский нож с укрепленными на его конце ламе-лями, снабженными стальными пружинами. При включении разъединителя нож одного из подвижных контактов входит в рассечку ламелей другого контакта. Пружины ламелей обеспечивают необходимое давление в контактах. [28]
Образец вырезается из пластины цилиндрическим ножом, выталкивается из него пружиной, а затем плоским ножом обрезается с торцов с соблюдением требуемой высоты и строгой параллельности оснований. [29]
К числу механических относятся также кожухотрубчатые кристаллизаторы с вращающимся ротором, на котором укреплены плоские ножи. Конструкция такого кристаллизатора была рассмотрена ранее ( см. стр. Роторные кристаллизаторы работают непрерывно. Исходная смесь подается под некоторым давлением в полость между стенкой охлаждающего цилиндра и ротором. При охлаждении расплава кристаллы образуются преимущественно на внутренней поверхности охлаждающего цилиндра, откуда они непрерывно снимаются и попадают в расплав. Благодаря хорошему перемешиванию охлаждаемого расплава здесь достигаются сравнительно высокие коэффициенты теплопередачи. [30]