Ножка - индикатор
Cтраница 3
В центре сукна прорезывают небольшое круглое отверстие для установки ножки индикатора. Во время опыта сукно периодически увлажняют из пипетки водой. Через отверстие в сукне пропускают ножку индикатора до упора в испытуемый образец, так чтобы стрелка прибора указывала на нулевое или близкое к не му деление. После этого индикатор закрепляют в штативе при - бора. [31]
Обратный ход рычага 2 может происходить одновременно с опусканием ножки индикатора и измерением следующей детали. [32]
На шейке вала укрепляется поводок /, в который упирается ножка индикатора 2, укрепленного на стойке 3; второе колесо заклинивают. При проворачивании колеса на величину бокового зазора зубьев, индикатор показывает его величину. Если расстояние от оси вращения до точки упора в ножку индикатора равно радиусу начальной окружности колеса, то показание индикатора равно проверяемому зазору. Во всех других случаях учитывают отношение плеч. [33]
 |
Приспособление для заправки наклонных линий. [34] |
Прошлифованные пазы диска, с которыми контактируют фиксатор делительного устройства и ножка индикатора, должны быть абсолютно чистыми. [35]
В конец трубы ввернута муфта 6, имеющая отверстие для крепления ножки индикатора. [36]
В нижнюю часть плиты упирается линейка, а верхней ее части касается ножка индикатора, которая должна иметь предварительный натяг 0 2 - 0 3 мм. [37]
При нагреве образец расширяется и передает удлинение через кварцевый толкатель 5 на ножку индикатора 4 с ценой деления шкалы 0 002 мм. [38]
 |
Калибр установки резцов по режущей кромке. [39] |
Настроенный калибр переносят на направляющую планку 3 ( рис. 84), причем ножка индикатора должна касаться режущей кромки резца. Поднимая и опуская винт резцедержателя, добиваются получения нулевого положения на шкале индикатора, после чего закрепляют резцедержатель. К станку прилагается упрощенный калибр для установки резцов после их переточки. [40]
После этого проворачивают нижний коленчатый вал по ходу до положения, при котором ножки индикаторов поднимутся на 3 6 мм. При этом указательная стрелка должна совпасть с делением 344 ( 2Д100) или 350 ( 10Д100) на ведущем диске муфты соединения с генератором. В случае несовпадения стрелки с указанными делениями производят регулировку. В таком положении вала устанавливают и фиксируют зубчатые колеса привода. Затем поворачивают колеса против часовой стрелки ( до выборки зазора в зацеплении) закрепляют их и вторично проверяют правильность установки валов. [42]
 |
Прибор КИ-1223 для измерения радиального зазора в подшипниках качения. [43] |
Чтобы определить радиальный зазор в подшипниках, необходимо наружное кольцо переместить вдоль оси ножки индикатора сначала в одну, а затем в противоположную сторону. По отклонению стрелки индикатора определяют радиальный зазор в подшипнике. [44]
На валу одного из зубчатых колес укрепляют поводок 1, конец которого упирается в ножку индикатора 2, устанавливаемого на корпусе или плите. Если второе зубчатое колесо удерживать от вращения, а поводок слегка поворачивать в том или другом направлении, то поворот будет возможен лишь на величину зазора в зубьях. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5