Cтраница 3
На рис. 8 - 16 показан корпус более мощного диода, способного рассеивать мощность выше 5 вт. Он отличается от корпуса предыдущей конструкции габаритными размерами, наличием гибкого кабеля, проводящего через стекло, и заканчивающегося наконечником, рассчитанным на пропускание выпрямленного тока до 15 а. Герметизация ножки прибора с колбой производится холодной сваркой. Герметизация в месте соединения кабеля и коваровой трубки производится контактной электросваркой. [31]
У маломощных низкочастотных плоскостных транзисторов ( рис. 30, о) к основанию обычно крепится база, вывод которой имеет с корпусом прибора электрический контакт. Через тонкую пластинку 7 базы осуществляется отвод тепла от коллекторного перехода. Основным недостатком прибора является его слабая герметичность, так как ножка прибора легко деформируется при сварке, что приводит к появлению мелких трещин в изоляторах. [32]
Спаивание стекла со стеклом или с металлами в современном массовом производстве производится почти исключительно на различного вида автоматах. Стеклянная заготовка удерживается в специальном патроне и вращается вокруг вертикальной или горизонтальной оси. В первом случае, например, при сварке колбы с ножкой прибора, колба поддерживается во вращающемся патроне за счет неровностей ее формы. Трение оказывается достаточным, чтобы колба вращалась вместе с патроном. [33]
В ряде приборов штырьки укрепляются в пластмассовой оправке-цоколе, который приклеивается к баллону прибора. В приборах бесцокольной конструкции штырьки ввариваются в утолщенную часть баллона прибора - ножку. В приборах сверхминиатюрной конструкции штырьки отсутствуют; гибкие выводы, вваренные в ножку прибора, выходят наружу и припаиваются к элементам схемы. Порядок расположения выводов - цоколев-ка прибора - указывается в паспорте и в справочниках. [34]
Внутренний сосуд 2 служит для заливки испытуемого масла. Масло наливают в таком количестве, чтобы уровень его был на высоте трех остриев, находящихся внутри сосуда. Одновременное касание маслом всех трех остриев служит признаком правильной установки прибора на столе; неточность выправляют установочными винтами на ножках прибора. В дне внутреннего сосуда имеется сточное отверстие, которое затыкается деревянным штепселем 3, проходящим через отверстие в крышке. [35]
Появляются паразитные наводки тока в деталях, замкнутых контурах и электрических цепях, образующихся при соединении электродов прибора в процессе его вакуумной обработки. В частности, в цепи подогревателя в дополнение к току накала может возникать индуцированный ( наложенный) высокочастотный ток, вызванный наличием электромагнитного поля высокочастотной катушки. Это приводит к потере управления режимом активирования катода, перегоранию подогревателя, распылению материала электродов, перегреву керамических изоляторов и электролизу стекла ножки прибора. [36]
Кромки этого цилиндра по образующей стравливаются в электролитической ванне до толщины 8 - 10 мк. Успех спаивания относительно толстой молибденовой жести с кварцевым стеклом при разности КТР 55 - 10 - 7 - - 5 8 10 - 7 обеспечивается введением между ними слоя одного переходного стекла П5 с КТР, равным 15 1 10 - 7, имеющего, кроме того, более прочную адгезию к молибдену, нежели чистый кремнезем. Стекло П5 в виде суспензии мелкозернистого порошка на воде или спирте ( в отдельных случаях на амилацетате) очень тонким слоем наносится на поверхности кварцевых деталей - вкладыша и ножки лампы и сплавляется с кварцем в пламени кислородно-водородной горелки. Затем ввод собирается полностью в заготовке ножки прибора и проваривается на той же горелке. Многолетний опыт применения таких вводов показал, что они абсолютно надежны, не теряют вакуумной плотности при многократных нагревах до температуры, близкой к размягчению кварца. Температура эксплуатации вводов может доходить примерно до 400 С. Это ограничение объясняется окислением внешнего молибденового электрода, которое становится ощутительным, если долго нагревать молибден до более высокой температуры. Если тем или иным способом защитить внешние молибденовые электроды лампы от контакта с воздухом, то рабочая температура ввода может быть значительно повышена. [37]
Одним из видов брака при заварке является перегрев катода. При этом над катодом образуется окислительная газообразная среда, а в самом оксидном покрытии происходит отложение углерода. Эти окислительные газы могут вызвать окисление близлежащих к катоду электродов, несмотря на поддув в прибор азота или формир-газа; углерод вызывает потемнение оксидного покрытия и резкое ухудшение эмиссионных свойств катода. В случае перегрева оксидное покрытие катодов, вырезанных из заваренных приборов, имеет серый цвет и частично отслаивается от керна. Поэтому необходима предварительная тщательная промывка ножек приборов в хромовой смеси или в щелочных растворах. [38]
![]() |
Прибор для определения глубины коррозионных поражений. [39] |
Для измерения применяют специально разработанные приборы. Он предназначен как для лабораторных исследований, так и для замеров на эксплуатируемых конструкциях. Прибор состоит из индикатора часового типа 1, на ножке которого неподвижно при помощи стопорного винта укреплена установочная скоба. Перемещение иглы на 0 01 мм соответствует движению стоелки индикатора на одно деление. Для установки на нуль применяется плита 6, на которую и помещают прибор, и вращением индикаторной головки 7 устанавливают стрелку шкалы индикатора на нуль, посде чего прибор готов к работе. При измерении глубины коррозионного поражения игла прибора осторожно опускается на его дно, так чтобы ножки прибора попали на непораженные участки плоской поверхности. При однообразном расположении питтингов и примерно одинаковом их количестве измерения с помощью данного прибора позволяют установить связь между глубиной питтингов и потерей механической прочности металла. [40]