Cтраница 2
Отсутствует сложная предварительная ректификация, обязательная при переработке сырого бензола на периодических агрегатах, так как первый бензол не содержит сольвент-нафты и высококипящих непредельных углеводородов, служащих сырьем для получения кумарон-инденовых смол. [16]
Отпадает необходимость в предварительной ректификации сырого бензола, так как она заменяется выделением головной фракции из первого бензола и ректификацией второго бензола с целью получения тяжелого бензола ( инден-кумароно - БОЙ фракции) и сольвент-нафты. [17]
В табл. 46 приводятся характерные данные, полученные при наблюдении над очисткой в промышленных условиях фракций ВТК, полученных из первого бензола с различной температурой конца кипения. Эффект от увеличения содержания непредельных соединений нагляден. [18]
Исходным сырьем для производства технического сероуглерода является головная фракция, получаемая при предварительной ректификации сырого бензола или отбираемая при ректификации первого бензола. [19]
Распределение компонентов по фракциям сырого бензола. [20] |
Принятая в Советском Союзе схема переработки сырого бензола заключается в следующем: сырой бензол делится на первый и второй, после чего из первого бензола отбирается головная фракция и в виде остатка получают фракцию БТКС. К последней добавляют еще выкипающие до 150 С погоны, получаемые при ректификации второго бензола. В итоге фракция БТКС является фактически единым видом сырья для переработки в цехах ректификации и по своей массе составляет примерно 95 % по отношению к сырому бензолу. Остальные 5 % составляют головная фракция, тяжелый бензол и потери, получаемые при отборе головной фракции и тяжелого бензола. [21]
В том случае, если при предварительной ректификации сероуглерод не выделен достаточно глубоко, после химической очистки неизбежен дополнительный отбор головных погонов из очищенного первого бензола. В ряде случаев этот дополнительный отбор головных погонов является необходимым для выделения примесей насыщенных углеводородов, понижающих температуру кристаллизации бензола. [22]
Попадание некоторого количества толуола и даже бензола во второй бензол не вызывает осложнений, поскольку при реди-стилляции последнего они полностью выделяются и переводятся затем в первый бензол. [23]
Основные ресурсы бензола, толуола и ксилолов ( - 98 5 %), основная масса сернистых и до 50 % непредельных соединений сосредоточены в первом бензоле. Первый и второй бензолы перерабатываются раздельно. На рис. 38 приведена наиболее распространенная ныне схема полунепрерывной переработки сырого бензола. [24]
Опыт работы таких цехов показал, что сероуглеродная колонна подвержена сравнительно быстрому засорению в результате отложения различных осадков, образующихся благодаря полимеризации некоторых непредельных соединений, содержащихся в первом бензоле. [25]
В результате указанного разделения сырого бензола для переработки будут получены первый бензол, включающий в себя все ресурсы бензола и толуола, тяжелый бензол, содержащий почти все ресурсы смолообразующих соединений, и сольвент-нафта. Первый бензол, как обычно, будет подвергаться ректификации для выделения головной фракции, которая должна перерабатываться в специальном цехе для получения сероуглерода и дицикло-пентадиена. В специальном цехе должен также перерабатываться тяжелый бензол, а исходным сырьем для сернокислотной очистки и ректификации является фракция БТ, получаемая после отделения головной фракции из первого бензола. [26]
Последний состоит в основном из фракции с температурой кипения 150 - 200 С и используется для выработки полимерных материалов и растворителей. Первый бензол используют для выделения сероуглерода и фракции ВТК, из которой после сернокислотной очистки выделяют бензол, толуол и ксилолы, причем при выработке малосернистого бензола теряется около 10 % сырья. Нафталиновую фракцию применяют для извлечения нафталина методами кристаллизации, прессования и сернокислотной очистки. [27]
Ректификация первого бензола производится в большинстве случаев по схемам полунепрерывной ректификации, где часть продуктов отбирается непрерывно, а другая часть - периодически. [28]
Затруднения при удалении тиофена, которые испытывают цехи ректификации, перерабатывающие сернистый сырой бензол, получаемый при коксовании донецких углей, давно заставили прибегать к помощи добавки непредельных соединений. Для этого обычно повышали температуру конца кипения первого бензола, что равносильно добавке тяжелого бензола. [29]
Можно считать, что если содержание толуола в сыром бензоле не превышает 14 %, то последний пиролизован достаточно глубоко и содержание примесей насыщенных углеводородов незначительно. При этом достаточно четкий отбор головной фракции из первого бензола уже может обеспечить необходимую температуру кристаллизации чистого бензола. [30]