Cтраница 2
Как устроены механические ножницы. [16]
При отсутствии механических ножниц применяют ручные рычажные ножницы с упорами. Однако для работы такими ножницами требуется прикладывать значительное усилие. [17]
Ножи для механических ножниц, пресс-ножниц и гильотин, рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей. [18]
Запрещается эксплуатация механических ножниц при наличии вмятин, выщербин или трещин в любой части пожа, а также при затупленных режущих кромках. [19]
Запрещается эксплуатация механических ножниц при наличии вмятин, вищербин или трещин в любой части ножа, а также при затупленных режущих кромках. [20]
При неисправной работе механических ножниц покрышки не разрезаются за один взмах ножа. Это может происходить либо потому, что ножи затупились и должны быть сменены, либо при увеличенном зазоре между ножами, что устраняется более точной их регулировкой. [21]
Вырезка и резка посредством различных механических ножниц широко применяются в современном машиностроении. Но если на резку 1 м2 листовой стали требуется 30 - 40 с, то на зачистку го острых кромок уходит 5 - 10 мин. Простое устройство из двух напильников ( рис. 39) может значительно облегчить эту операцию, обезопасить труд и повысить его производительность. [22]
Большие плоские детали вырезают с помощью механических ножниц, а затем при штамповке дорабатывают требуемые контуры. Мелкие детали с отверстиями или со сложной конфигурацией контура вырубают на штампах. [23]
Большие плоские детали вырезаются с помощью механических ножниц, а затем при штамповке дорабатываются требуемые контуры. Мелкие детали с отверстиями или со сложной конфигурацией контура вырубаются на штампах. [24]
На стадии предварительного дробления применяются бортореэка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях - дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито. За рубежом часто также используют дисковые и роторные измельчители. [25]
На стадии предварительного дробления используются борторезка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях - дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито. [26]
Схема устройства промывной галошной ямы. / - бассейн. 2-загрузочный бункер. 3-лопасти. 4-труба для иодачи воды. 5-элеватор. 6 - шнек. 7-при ямок. 8-элеватор. 9-вагонетка. [27] |
Загрузка покрышек в промывной аппарат производится непосредственно с механических ножниц, откуда разрезанные покрышки падают на наклонный лоток, а затем на траспортер, проходящий под водой. [28]
Процесс переработки металлоотходов связан о эксплуатацией пакет-прессов, механических ножниц и системы транспортеров. [29]
Борто-резка отделяет от покрышек стальные бортовые кольца, и механические ножницы разрезают покрышки на четыре части. Дальнейшее измельчение производится на шииорезке до величины кусков 15 - 20 мм. Заключительное измельчение резины с доведением размера частиц до 1 мм производится на дробильных вальцах, откуда резина элеватором подается на сито с ячейками 1x1 мм для просева. Крупные частицы резины, не прошедшие через сито, снова идут в дробильные вальцы до полного измельчения. Кордное волокно отделяется этим же ситом. Готовую дробленую резину подают в бункер, а затем в горизонтальные смесители для приготовления резино-битумной массы. В этот же смеситель закладывают и остальные компоненты для нижнего слоя релина, кроме серы и ускорителей, и в течение 1 ч смесь непрерывно перемешивают при температуре 150 С. [30]