Влажный бензол

Cтраница 1

Влияние воды на процесс фотохлорирования бензола. [1]

Влажный бензол с самого начала энергично активирует процесс замещения. Однако вода оказывает и тормозящее действие на процесс присоединения хлора к бензолу, что, по-видимому, связано с образованием атомарного кислорода, выделяющегося в результате разрушения хлорноватистой кислоты. [2]

Схема ректификации бензола. [3]

Влажный бензол ( свежий и возвратный) поступает в колонну азеотропной осушки, предварительно подогретый до 73 в теплообменнике теплом конденсации паров, идущих из колонны. [4]

Поэтому при перегонке влажного бензола вода практически полностью отгоняется с первыми порциями дистиллята ( мутная жидкость), которые отбрасывают. [5]

Установлено, что применение влажного бензола необходимо не всегда; однако оно предотвращает адсорбцию пестицидов некоторыми партиями активированного угля. [6]

С), конденсируются, охлаждаются до 40 С и стекают в сборник 12 влажного бензола. Таким образом, вода, которая может попасть в отгонную колонну вследствие Наличия неплотностей, выводится из цикла до возврата бензола в зону алкили-рования. [7]

Однако полимеризацией соответствующей смеси ангидридов карбоксипроиз-водных ( из / - лейцина и ( / / - фенилаланина) в подходящем растворителе ( влажном бензоле) при комнатной температуре Вудвард и Шрамм успешно синтезировал и высокомолекулярный сополимер пептидов, растворимый в реакционной среде и поэтому легко обрабатываемый. [8]

Продукт реакции выливают в ледяную воду, тщательно извлекают бензолом и бензольный раствор промывают водой. Дли десорбции колонку промывают обычным влажным бензолом, причем зона, окрашенная и земляпично-красный цвет, постепенно опускается до нижних слоев колонки; полученный при атом бензольный раствор отбрасывают, а последующую фракцию собирают и после удалении растворители получают желтую кристаллическую массу. При перекристаллизации из этилового спирта получают 1 24 - 1 37 г ( 60 - бГУ Д) Оледножслтых-кристаллов, которые спекаются при 119е и плавятся при 122 7 - 123 2 ( испр. [9]

Дают адсорбенту осесть, а затем декантируют бензольный раствор через складчатый бумажный фильтр в колбу Эрленмейера емкостью 500 мл. Смешанный адсорбент пять раз промывают влажным бензолом ( по 50 мл); каждый раз дают адсорбенту осесть и почти прозрачный раствор сливают через фильтр в колбу, стараясь переносить на фильтр как можно меньше адсорбента. [10]

Поэтому бензол и пропилен теред алкилированием должны быть тщательно высушены. Осушку бензола от растворенной в нем воды можно осуществлять пропусканием влажного бензола через слой твердого едкого натра. [11]

Принципиальная схема получения линдана. [12]

Принципиальная технологическая схема производства линдана представлена на рис. 28 [ 146, с. Сверху колонны 1 уходит азеотроп при 69 С ( 8 83 % воды), который после конденсации и охлаждения разделяется в сепараторе на влажный бензол и воду. [13]

Так как изменение свободной энергии процесса протекает параллельно соответствующему изменению энтальпии, жидкость, характеризующаяся высокими значениями №, будет адсорбироваться сильнее, и поэтому измеренная теплота смачивания будет слишком высокой. Например, для двуокиси титана значения № равны 530 эрг-см-2 в воде и ПО-134 эрг см-2 в бензоле ( см. табл. 59); поэтому преимущественная адсорбция воды из влажного бензола приводила бы к весьма повышенной теплоте смачивания по сравнению с значением в сухом бензоле. Согласно данным Гар-кинса [22], небольшое содержание воды в бензоле ( до 0 01 %) приводит почти к удвоенному значению теплоты смачивания двуокиси титана бензолом. [14]

Исходный бензол осушают, отгоняя влагу методом аэеотропной ректификации. Азеотроп конденсируется в теплообменнике Я и разделяется в сепараторе 9; одна часть верхнего слоя стекает обратно в колонну 5 в виде флегмы, вторая часть по трубопроводу поступает в сборник влажного бензола, откуда вновь возвращается на ректификацию, низкний ( водный) слой через гидрозатвор направляется на сброс. Алкилаторы - это цилиндрические охлаждаемые аппараты, снабженные мешалкой. Алки-лирование протекает при температуре 8 - 1С С. Далее реакционная смесь самотеком поступает во второй из двух реакторов - алкилатор 14, где при помощи циркулирующей в рубашке горячей воды поддерживают температуру 40 - 50 С. Продолжительность алкилирования в каждом реакторе 40 - 50 мин. [15]

Страницы: 1 2