Cтраница 2
Схема переработки легкого бензола по третьему варианту в основном аналогична схеме второго варианта, с той только разницей, что на второй ректификационной колонне не весь бен. Оставшееся количество бензола получают в виде чистого продукта на установке периодического действия. [16]
Поступающий на переработку легкий бензол с отгоном до 150 сначала разгоняется в агрегате непрерывного действия, состоящем из колонны и конденсационной и охлаждающей аппаратуры. В этом агрегате из колонны 3 в парах отбирается головная фракция. Остаток жидкого продукта из колонны, пройдя выносной подогреватель 49 для удаления остатков головной фракции, поступает на охлаждение в холодильник 48 и затем собирается в хранилище, откуда подается на мойку. [17]
Поступление в цех ректификации легкого бензола особенно необходимо при переработке бензола в агрегатах непрерывного действия, когда постоянное качество сырья имеет решающее значение для получения однородной продукции. [18]
Для того чтобы с легким бензолом не уходили пары тяжелого бензола, на выходе паров из колонны поддерживают постоянную температуру путем автоматического изменения количества подаваемого рефлюкса. [19]
Если же на ректификацию поступает только легкий бензол ( отгон до 150), освобожденный от сольвент-нафты и тяжелых погонов еще в бензольном цехе, то род поглотителя, с помощью которого был уловлен бензол из газа ( соляровое или каменноугольное масло), не имеет значения. Такие бензолы могут смешиваться и перерабатываться совместно, так как их отгоны совершенно тождественны по своему составу и свободно смешиваются друг с другом в любых количествах. [20]
После удаления головного погона мойка легкого бензола крепкой серной кислотой протекает совершенно спокойно. В случае необходимости дальнейшей переработки головного погона с целью получения из него технического сероуглерода головной погон моется отдельно разбавленной серной кислотой. [21]
Встречается в нефти и в легком бензоле, получаемом при коксовании. [22]
Получаются при ароматизации нефти или из легкого бензола, образующегося при коксовании угля. [23]
![]() |
Состав сырых бензолов. [24] |
Некоторые технологические схемы предусматривают раздельное получение тяжелого и легкого бензола, что облегчает дальнейшую переработку, которая состоит главным образом в химической очистке и ректификации. [25]
После сернокислотной промывки и нейтрализации мытая фракция легкого бензола центробежным насосом 12 подается на одну из средних тарелок непрерывно действующей колонны 13, предназначенной для выделения чистого бензола. Продукт в колонне подогревается парами, идущими из подогревателя 14, где стекающий с колонны остаток подогревается глухим водяным паром. [26]
Заполняют водой хранилища кислоты, щелочи и легкого бензола, очищенного от сероуглеродной фракции. Испытания насосов для подачи кислоты и щелочи производятся перекачиванием воды из хранилищ кислоты и щелочи через мерники обратно в хранилища. Из хранилища первого бензола соответствующим насосом заполняют водой каждый меланжер. [27]
При ректификации легкого бензола: сероуглеродная фракция, легкий бензол, чистый бензол и промежуточная фракция, состоящая из бензола и толуола. [28]
![]() |
Температурный режим окончательной ректификации фракций. [29] |
При ректификации толуольной фракции сначала отбирается некоторое количество легкого бензола, далее бензол-толуольные промежуточные фракции. [30]