Cтраница 1
Номенклатура показателей надежности выбирается в зависимости от технических, эксплуатационных и экономических параметров и особенностей рассматриваемых машин и оборудования. Число выбранных параметров надежности должно быть минимальным, но достаточным для оценки, планирования и контроля уровня надежности, регламентации требований к надежности в технических заданиях, стандартах и других нормативно-технических и конструкторских документах на опытные и серийные машины и оборудование. [1]
Номенклатура показателей надежности устанавливается с целью наиболее полного отражения потребительских свойств машин и оборудования в соответствии с требованиями стандартов. Рассмотренный выше перечень не исключает ввода других показателей надежности для более полного раскрытия специфики объекта и условий его эксплуатации. [2]
Номенклатуру показателей надежности выбирают в зависимости от класса изделий, режимов эксплуатации, характера отказов и их последствий. [3]
Номенклатуру Показателей надежности изделия устанавливают на стадии технического задания. Для конкретного изделия следует выбирать минимально необходимое число показателей, достаточно полно определяющих его надежность. При этом показатели надежности должны обеспечивать возможность их количественной оценки на этапе разработки и ее подтверждение по результатам испытаний и эксплуатации. При выборе номенклатуры показателей надежности следует руководствоваться государственными стандартами и отраслевыми нормативно-техническими документами. [4]
Отличие номенклатуры показателей надежности автогрейдеров, содержащейся в ГОСТе 11030 - 64, от номенклатуры показателей, рекомендуемой методикой, заключается в отсутствии среди регламентированных показателей показателя долговечности, что является недостатком этого ГОСТа. [5]
В номенклатуру показателей надежности должен быть включен по крайней мере один из перечисленных показателей долговечности. [6]
После выбора номенклатуры показателей надежности решается задача нормирования их значений. [7]
При выборе номенклатуры показателей надежности деревообрабатывающего оборудования рекомендуется руководствоваться следующими положениями, принятыми с учетом специфики рассматриваемого оборудования. Номенклатура показателей надежности должна быть минимальной и в то же время достаточной для характеристики свойств надежности ( безотказности, долговечности, ремонтопригодности) и решения конкретных практических задач. Номенклатура показателей рассматривается для нестареющих изделий, свойства которых изменяются только под действием нагрузок, обусловленных функционированием изделий; этот вид изделий, безусловно, преобладает в оборудовании деревообрабатывающих производств. Оборудование деревообработки как сложная система однозначно относится к обслуживаемым, восстанавливаемым и ремонтируемым изделиям, для которых перечисленные виды работ регламентированы нормативной документацией. [8]
Такая оценка содержит: выбор номенклатуры показателей надежности; определение фактических значений показателей; сравнение фактических значений с требуемыми или базовыми значениями. [9]
Конкретные формы задания требований и выбор номенклатуры показателей надежности устанавливаются стандартами по видам техники. [10]
Согласно известным рекомендациям, при выборе номенклатуры показателей надежности необходимо учитывать факторы конструкционного решения, последствий отказа, характера и режима использования конструкции по назначению. [11]
Характеристики надежности критерия сохраняемости включаются в номенклатуру показателей надежности по согласованию между заказчиком и разработчиком. [12]
Согласно методическим указаниям Комитета стандартов СССР при выборе номенклатуры показателей надежности необходимо учитывать факторы конструктивного решения, последствий отказов, характера и режима использования конструкции по назначению. [13]
В результате были созданы государственные стандарты по терминологии, номенклатуре показателей надежности, обработке данных о статистике отказов и др. Аналогичные вопросы нашли отражение также в целом ряде отраслевых стандартов, методических указаний и руководящих технических материалов. [14]
Таким образом, надежность функциональной системы представляет собой сложное понятие; она должна оцениваться рядом критериев, количественное содержание которых составляет номенклатуру показателей надежности. [15]