Cтраница 2
Партионный - организация выработки продукции отдельными партиями. Этот метод применяется на предприятиях с большой номенклатурой продукции, где на одном и том же оборудовании вырабатывается несколько видов продукции. [16]
Нормативное отношение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования в процентах к заработной плате производственных рабочих используется в основном для оценки брака и незавершенного производства. Кроме того, на предприятиях с большой номенклатурой продукции сметные ( нормативные) ставки расходов на содержание и эксплуатацию оборудования обычно устанавливаются на основе коэффициенто-машино-часов только на важнейшие изделия или изделия - типовые представители, характеризующие определенные виды выпускаемой продукции соответствующей группы. [17]
Перечень затрат, которые могут быть отнесены на себестоимость продукции непосредственно, зависит от сложности, типа ii харакюра производства, номенклатуры и объема вырабатываемой продукции. Так, в производствах, вырабатывают: одно наименование продукции ( например, на предприятиях угольной промышленности, электростанциях), перечень статей прямых расходов значительно шире, чем в производствах с большой номенклатурой продукции. Рассмотрим порядок учета некоторых прямых затрат. [18]
Широкое разнообразие моделей, свойств и возможностей выбора имеет конкурентную ценность на стадии роста, когда потребности покупателей находятся в процессе развития. Однако такое разнообразие становится слишком дорогим по мере обострения конкуренции и сокращения прибылей. Выпуск слишком большой номенклатуры продукции не позволяет компании получить экономические преимущества от выпуска крупных партий. Кроме того, цены на медленно продающиеся виды продукции могут не покрывать фактических затрат. Удаление подобной продукции из номенклатуры позволяет сократить затраты и сконцентрировать внимание на таких изделиях, которые дают максимальную прибыль или по которым компания обладает конкурентным преимуществом. [19]
В техпромфинплан машиностроительного предприятия включены данные о наличии и движении мощностей, сведенные в форму 04 - ТП Производственные мощности и их использование, пример заполнения которой приведен в табл. 3.3. В этой форме указывается мощность по объему продукции в действующих оптовых ценах предприятия ( без налога с оборота) по главнейшим изделиям в номенклатуре плана. По полуфабрикатам ( отливкам, поковкам и штамповкам) дается расчет в единицах массы по всему объему производства независимо от того, поставляются ли они на сторону или подвергаются дальнейшей обработке на данном предприятии. При большой номенклатуре продукции ее укрупняют так же, как при разработке расчетной программы, положенной в основу определения мощности. [20]
Эти устройства отличаются высокой производительностью, широким диапазоном изменения дозы, простотой конструкции. Они не требуют постоянного-контроля и наладки. Погрешность дозирования ( 1 - 3 %) удовлетворительна для большой номенклатуры продукции. Сравнительно невысокая точность дозирования объясняется тем, что она полностью зависит от физико-механических свойств продукта ( насыпная плотность, сыпучесть, влажность, угол естественного откоса) и от равномерности подачи фасуемого материала. Поэтому объемные дозаторы применяются главным образом при массовом расфасовывании небольшими дозами, когда разница в погрешностях объемного и весового дозирования незначительна. [21]
Технологический принцип состоит в том, что производственные участки специализируются на выполнении однородных операций над разнородными предметами. При этом в механическом цехе могут быть созданы участки: фрезерный, токарный, шлифовальный и др. На каждом из них выполняется лишь часть общего процесса изготовления детали, определяемая характером оборудования и состоящая из одной или нескольких однородных операций. Формировать производственную структуру по технологическому принципу рекомендуется для цехов мелкосерийного и индивидуального типа производства с большой номенклатурой продукции. [22]
Технологический принцип состоит в том, что производственные участки специализируются на выполнении однородных операций над разнородными предметами. При этом в механическом цехе могут быть созданы участки: фрезерный, токарный, шлифовальный и др. На каждом из них выполняется лишь часть общего технологического процесса, определяемая характером оборудования и состоящая из одной или нескольких однородных операций. Формировать производственную структуру по технологическому принципу рекомендуется для цехов мелкосерийного и индивидуального типа производства с большой номенклатурой продукции. Они имеют специализированный характер и оснащаются оборудованием, которое обеспечивает завершение цехового этапа технологического процесса. Организация таких предметно-замкнутых участков характерна для цехов серийного и массового производства с устойчивой номенклатурой вы-пускаемой Продукции. [23]
На заводах предметной специализации, совмещающих опытное и серийное производство, заводская нормализация распространяется на основное изделие, а по мере его перехода на серийное изготовление - на средства производства. Из этого следует, что если для опытного завода нормализация оборудования ввиду его универсальности не имеет решающего значения, то для серийного производства общего типа ( не завода-дублера) оно является основным объектом нормализации. Наибольшей полноты по разнообразию форм работы по нормализации достигают на крупном машиностроительном заводе, где одновременно существует несколько типов производства с большой номенклатурой продукции. [24]
Предприятия, относящиеся к одному объединению, зачастую имеют мало сходства. Различие значительно увеличивается при сравнении предприятий разных объединений. Например, в производстве фосфорных и азотных удобрений, основных химических и горнохимических продуктов и др. номенклатура сравнительно невелика и производства в основном являются крупными, многотоннажными, полностью непрерывными или содержащими сравнительно небольшое число периодических процессов, производства же химических средств защиты растений, полупродуктов и красителей, лаков и красок, химических реактивов характеризуются очень большой номенклатурой продукции, малым ее тоннажем, преобладанием периодически действующего оборудования. [25]
Этот документ разработан ВНИИС и Управлением сертификации Госстандарта РФ. Несмотря на довольно высокую степень гармонизованности с международными правилами и нормами, российские системы сертификации отличаются рядом организационных недостатков. Кроме того, в России не используется такая широко признанная форма подтверждения соответствия, как заявление-декларация изготовителя. В целом главные недостатки российской сертификации, по мнению Госстандарта РФ, состоят в избыточности сертификации и неэффективных организационных принципах. Под избыточностью подразумевается слишком большая номенклатура продукции, подлежащей обязательной сертификации, которая несоизмерима с мировой практикой. Органы по сертификации, которые согласно правилам утверждают схему сертификации, нередко выбирают самую сложную, что не всегда обоснованно. В таком случае заявитель затрачивает неоправданно продолжительное время на ожидание результатов испытаний и большие средства на их оплату. [26]
В массовом произ-ве составляются квартальные ( с месячной разбивкой) цеховые производственные программы. Годовое задание распределяется по кварталам равномерно или равномерно нарастающими количествами. Эффективно применяется в массовом произ-ве на Московском автозаводе им. В крупносерийном произ-ве годовой объем и номенклатура распределяются с учетом пек-рого увеличения задания от квартала к кварталу, из месяца в месяц. В мелкосерийном произ-ве при большой номенклатуре продукции распределение годового задания производится подбором состава и количества одновременно запускаемых в произ-во изделий различных наименований для каждого из периодов, на к-рый устанавливается плановое задание. Исходя из директивных указаний и договорных обязательств, степени подготовленности изделий к произ-ву, необходимости возможно более полного использования имеющихся производственных мощностей и закрепления режима ритмичной работы, годовое производственное задание разбивается на несколько периодов. Для каждого из них устанавливаются номенклатура и количественное задание, обеспечивающее повторяемость в пределах каждого периода более или менее одинаковых процессов и видов продукции. При этом в каждом периоде должны быть равные или несколько нарастающие объемы заданий по выпуску продукции в доп. [27]
В отраслях добывающей пром-сти с непродолжительным производственным циклом и незначительными остатками незавершенного произ-ва себестоимость товарной продукции определяется суммой производственных затрат данного периода. В отраслях обрабатывающей пром-сти, где для получения готовой продукции исходное сырье подвергается ряду последовательных стадий обработки ( напр. В отраслях обрабатывающей пром-сти, где готовые изделия получаются путем соединения ( сборки) деталей и узлов ( напр. В массовом и крупносерийном произ-вах применяются преимущественно различные варианты нормативного метода учета и калькулирования, в основе к-рого лежит распределение фактич. В отраслях пром-стн с большой номенклатурой продукции для сокращения объема учетных работ подробные К. По остальной продукции отчетные К. [28]