Cтраница 1
Жирность смол должна быть по возможности минимальной ( - 50 %), так как в противном случае ухудшается их водораство-римость. Полученные смолы образуют водные растворы с большой вязкостью, для понижения которой к воде добавляют низшие алифатические спирты ( этиловый, пропиловый, бутиловый) или их мо-ноэфиры ( этил - и бутилцеллозольв) или сначала растворяют смолы в этих растворителях, а затем разбавляют водой. [1]
С повышением жирности смол уменьшается вязкость их растворов. Окисленные смолы повышенной жирности более эластичны и имеют более высокую атмосферо-стойкость, чем окисленные тощие смолы, но в то же время пленка имеет меньшую твердость и маслостойкость, менее стойка к растворителям и имеет меньший глянец. [2]
С повышением жирности смол уменьшается вязкость их растворов, улучшается растворимость в алифатических углеводородах, улучшается способность к нанесению лаков и эмалей кистью, облегчается перетирание с пигментами. [3]
С увеличением жирности смол возрастает эластичность покрытий, уменьшается их твердость, стойкость к износу, блеск, устойчивость к действию тепла и света. [4]
Температура процесса зависит от жирности смолы и модификатора. Тощие смолы реагируют быстрее, чем жирные, поэтому допускаемая температура процесса для них обычно ниже. [5]
Полнота этерификации зависит от ее температуры и жирности смолы. С повышением жирности повышается растворимость смолы в углеводородных растворителях, уменьшается вязкость растворов, увеличивается совместимость с бутанолизированными аминосмо-лами, полиамидами, высыхающими маслами. [6]
Свойства алкидных лакокрасочных материалов и покрытий на их основе сильно зависят от жирности смолы. С ее увеличением улучшается смачивающая способность лакокрасочного материала и его розлив, облегчается возможность нанесения кистью, повышается эластичность покрытия, но уменьшается его начальный глянец, твердость, стойкость к воздействию воды, растворителей, масел, стабильность цвета и глянца под действием нагрева и света, стойкость к мелению. Одновременно снижается содержание нелетучего остатка краски при рабочей вязкости, а следовательно, толщина образуемого за один слой покрытия. [7]
![]() |
Расчет рецептуры алкидной смолы по программе АЛКИД-1. [8] |
Кроме того, должны быть заданы требуемые характеристики готовой смолы: алкидная константа, жирность смолы, избыток гидрокоилвных групп, количество не вступающих в ( реакцию компонентов. [9]
В некоторых случаях в составе алкидных смол, модифицированных маслами, часть масла заменяют канифолью, снижая таким образом жирность смолы. Кроме того, покрытие быстрее высыхает и приобретает хороший блеск. [10]
В высыхающих на воздухе алкидных смолах содержатся те же ненасыщенные кислотные радикалы, что и в натуральных высыхающих маслах, поэтому и свойства смол зависят главным образом от жирности смолы, т.е. от того, какое масло и в каком количестве было использовано при их получении. Жирность смол варьирует от 20 до 80 % и более. При этом чем выше относительное содержание масла в смоле, тем больше она приближается к маслу по своим свойствам. Индивидуальные особенности масла сказываются на свойствах смолы. Так, синтетическая смола из соевого масла сохнет медленнее и меньше желтеет, чем смола из льняного масла. [11]
В высыхающих на воздухе алкидных смолах содержатся те же ненасыщенные кислотные радикалы, что и в натуральных высыхающих маслах, поэтому и свойства смол зависят главным образом от жирности смолы, т.е. от того, какое масло и в каком количестве было использовано при их получении. Жирность смол варьирует от 20 до 80 % и более. При этом чем выше относительное содержание масла в смоле, тем больше она приближается к маслу по своим свойствам. Индивидуальные особенности масла сказываются на свойствах смолы. Так, синтетическая смола из соевого масла сохнет медленнее и меньше желтеет, чем смола из льняного масла. [12]
По содержанию масла ( в % по массе) алкидные смолы разделяют на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35 - 45; 46 - 55 и 56 - 70 % ( масс.) масла. Жирность смолы может быть выражена также, исходя из содержания жирных кислот. [13]
В высыхающих на воздухе алкидных смолах содержатся те же ненасыщенные кислотные радикалы, что и в натуральных высыхающих маслах, поэтому и свойства смол зависят главным образом от жирности смолы, т.е. от того, какое масло и в каком количестве было использовано при их получении. Жирность смол варьирует от 20 до 80 % и более. При этом чем выше относительное содержание масла в смоле, тем больше она приближается к маслу по своим свойствам. Индивидуальные особенности масла сказываются на свойствах смолы. Так, синтетическая смола из соевого масла сохнет медленнее и меньше желтеет, чем смола из льняного масла. [14]
По содержанию масла ( в % по массе) алкидные смолы разделяют на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35 - 45, 46 - 55 и 56 - 70 % ( масс.) масла. Жирность смолы может быть выражена также, исходя из содержания жирных кислот. [15]