Бензолостойкость

Cтраница 1

Бензолостойкость этих проводов проверяется 30-минутным пребыванием образцов в бензоле при температуре 60 5 С, при этом пленка на проводе не должна размягчаться настолько, чтобы ее можно было стереть до меди одним движением медицинской марли, зажатой между большим и указательным пальцами. Кроме того, пленки ебандажированных вместе образцов не должны слипаться при воздействии в течение 1 ч и температуры 12б 15 С. [1]

Бензолостойкость этих проводов проверяется 30-минутным пребыванием образцов в бензоле при температуре 60 5 С, при этом пленка на проводе не должна размягчаться настолько, чтобы ее можно было стереть до меди одним движением с помощью медицинской марки, зажатой между большим и указательным пальцами. Кроме того, пленки сбандажированных вместе образцов не должны слипаться при воздействии в течение 1 ч температуры 125 5 С. [2]

По лакостойкости, точнее гю бензолостойкости, провода металвин превосходят провода винифлекс. При испытании в спирто-толуольнои смеси разница результатов получается менее ощутительной. Поэтому в настоящее время целесообразно сохранить оба лака, тем более, что пока еще не ликвидирована дефицитность высокопрочных эмалевых лаков. В дальнейшем же необходимо ориентироваться на более качественные описываемые ниже ( полиэфирные, эпоксидные, полиамидные и др.) эмалевые лаки, как это имеет место в технически передовых зарубежных странах. [3]

Ранее стандартом предусматривался для испытания бензолостойкости высокопрочных эмальпроводов диаметром до 0 96 мм следующий метод: провод наматывается плотно виток к витку на стержень диаметром примерно 10 мм, причем моточек должен состоять из четырех-пяти слоев с шириной намотки 8 - 10 мм. Концы провода должны быть закреплены. Такие моточки погружаются на 30 мин в бензол при температуре 60 5 С. По изъятии из бензола моточки охлаждаются при комнатной температуре в течение 5 - 30 мин. После этого производится разматывание витков. Провода металвин и на полиамидно-резоль-ном лаке такие испытания выдерживают легко, так как при размотке витки начинают пружинить и легко отстают друг от друга. У отдельных партий проводов винифлекс наблюдается слипание пленки. [4]

Провода диаметром 1 мм и более для испытания бензолостойкости складываются по пять образцов длиной 100 мм в пучок, который бандажируется суровой ниткой. После пребывания в бензоле также в течение 30 мин при 60 5 С, просушки образцов и снятия у них бандажа стопка при падении с высоты 500 мм должна рассыпаться на отдельные проволоки. Провода металвин и на поли-амидно-резольном лаке эти испытания также выдерживают, у проводов винифлекс иногда наблюдаются отрицательные результаты. В настоящее время этот метод заменен описанным выше истиранием иглой после выдержки в соответствующих лаках или растворителях. [5]

В отечественной практике принято определять стойкость эмалированных проводов к действию растворителей методом истирания изоляции на скребковом приборе после выдержки образцов в том или ином растворителе или повышенных температурах. Так, для определения бензолостойкости образцы проводов на лаках винифлекс и метальвин длиной 150 мм погружают на 30 мин в бензол при температуре 60 5 С. Через 30 мин сосуд с бензолом извлекают из термостата, вынимают поочередно образцы ( их должно быть в сосуде не более 10) и после выдержки на воздухе в течение 5 - 10 мин подвергают испытанию на механическую прочность истиранием. [6]

По электроизоляционным свойствам, механической прочности, эластичности и нагревостойкости провода винифлекс и металвин практически равноценны. По ла-костойкости ( точнее, по бензолостойкости), а также по водостойкости эмалированные провода на лаке металвин несколько превосходят провода винифлекс. По стойкости к спирто-толуольной смеси эта разница менее ощутима. [7]

Бутадиен-нитрильный каучук обладает значительной полярностью и устойчивостью к углеводородному топливу. С увеличением содержания нитрильных групп повышаются его прочность, бензино - и бензолостойкость, но несколько ухудшаются диэлектрические свойства и морозостойкость. [8]

Последующими исследованиями было установлено, что лучшие результаты могут быть получены при введении в лак резольной смолы. Благодаря наличию этой термореактивной смблы значительно повышаются бензолостойкость и механическая прочность эмалевых пленок и снижается их термопластичность. [9]

Высыхание, после выдерживания в течение 30 мин. Степень растертости по микрометру-не более 15 микрон. Пленка должна выдерживать испытание на бензино - и бензолостойкость. [10]

Нормы эластичности эмалированной проволоки на масляных лаках. [12]

В последнее время эта проволока заменена проволокой марки ПЭВ-1. Высокопрочные эмалированные провода изготовляются преимущественно с применением поля-винилацеталевого лака винифлекс, рецептура которого разработана в ВЭИ под руководством чл. Кроме того, для этой же цели применяется другой поливипилацеталевый лак - металвин, разработанный чл. По природе лак металвин близок к лаку винифлекс. Однако в настоящее время в результате соответствующей доработки и получения оптимальных рецептур эмаль-лаков випифлекс и металвин свойства эмальпленок обоих лаков стали достаточно близкими друг к другу и ГОСТ 7262 - 54 не делает различия между ними и присваивает проводам ьинифлекс и металвин одну марку. Проволока металвин отличается от винифлексовой повышенной лакостойкостыо и бензолостойкостью. [13]

Страницы: 1