Cтраница 1
Нормы материальных затрат позволяют обосновать размер потребности в материальных ресурсах. Это нормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, отходов, потерь и др. Их применяют в расчетах нормативов оборотных средств плана материально-технического обеспечения. [1]
Ведомость документированных отклонений от норм материальных затрат отображает количество и сумму экономии или перерасхода материальных затрат в разрезе номенклатурных номеров материалов, объектов учета затрат, причин и виновников их образования, в ней указываются номера пачек документов, в которых можно найти соответствующие первичные документы; составляется в регламентном режиме. [2]
Основой расчета нормативных величин выступает норма материальных затрат в натуральном выражении. Относительно продукта нормы материальных затрат делятся на пять групп: пооперационные, подетальные, поузловые ( постандартные), поиздельные, функциональные. [3]
Ежегодно предприятия разрабатывают план мероприятий по снижению норм материальных затрат в каждом цехе, на каждом рабочем месте. Это дает возможность вести эффективную борьбу за рациональное использование сырьевых и топливно-энергетических ресурсов. [4]
С целью рационального использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов ежегодно предприятия разрабатывают план мероприятий по снижению норм материальных затрат в каждом цехе, на каждом рабочем месте. [5]
Поскольку нормативы отражают технико-экономический и организационный уровень производства, научно обоснованное нормативное хозяйство ОАСУ позволяет постепенно устранить расхождение норм групповых и материальных затрат на предприятиях, выпускающих однородную продукцию, путем улучшения технико-экономических показателей производства на отстающих предприятиях. [6]
Решение задачи Учет отклонений от норм расхода мшериальных и ньостей обеспечивает определение материальных затрат на основное произволепм - ч зыяв-ленне отклонений от норм материальных затрат. [7]
Основой расчета нормативных величин выступает норма материальных затрат в натуральном выражении. Относительно продукта нормы материальных затрат делятся на пять групп: пооперационные, подетальные, поузловые ( постандартные), поиздельные, функциональные. [8]
Это накапливание ведется в хронологическом порядке. Содержание динамического файла изменений норм материальных затрат примерно следующее: коды изделий ( сборочных единиц, деталей); номер и дата извещения об изменении норм; коды причин и инициаторов изменений; код и наименование, калькуляционная группа, единица измерения и цена материалов; величина изменения норм ( увеличение или уменьшение) - количество, сумма; с какого числа вводится изменение. [9]
Для решения этой задачи на народнохозяйственном уровне в Институте экономики и организации промышленного производства СО АН СССР разработаны и функционируют динамические межотраслевые модели. На базе этих моделей, которые уточняются непрерывно от года к году, становится возможным определить эффективность капитальных вложений, зафиксировать изменение норм материальных затрат, установить повышение производительности труда, рассмотреть основные фонды и обновление средств. [10]
Расход металла при изготовлении специальных неразборных приспособлений не является постоянным в разных отраслях машиностроения, но вполне определенным на отдельном предприятии. В каждой из этих отраслей разрабатываются соответствующие нормативы. Значительно сложнее такие расчеты в системе УСП, так как нормы материальных затрат в ней еще не разработаны. В проектировании и расчетах приходится пока пользоваться временными нормативами некоторых предприятий, имеющих наибольший опыт эксплуатации УСП. [11]
Заделы в производстве различают по месту их образования и по типу производства. В массовом производстве создаются межоперационные и межцеховые заделы, в серийном - внутрицеховые ( цикловые) и межцеховые ( складские) заделы. В единичном и мелкосерийном производстве заделы не рассчитываются, вместо них определяется норма материальных затрат в незавершенном производстве. По назначению заделы бывают технологические, включающие заготовки, детали и узлы, не законченные обработкой па разных технологических стадиях ( рабочих местах, контрольных пунктах); транспортные - в стадии движения между смежными рабочими местами, участками, цехами; оборотные - составляющие запасы заготовок, деталей, узлов для выравнивания кратности операций во времени при различной производительности рабочих мест и страховые, обеспечивающие равномерность хода производства в случаях возникновения перебоев или неполадок на отдельных рабочих местах и участках. [12]