Cтраница 1
Нормы пороков регламентируются соответствующими ГОСТами, определяются в зависимости от назначения древесины и устанавливаются для каждого конкретного случая его использования. [1]
Нормы пороков регламентируются соответствующими стандартами, определяются в зависимости от назначения древесины п устанавливаются для каждого конкретного случая ее использования. [2]
Нормы пороков регламентируются соответствующими стандартами, определяются в зависимости от назначения древесины и устанавливаются для каждого конкретного случая ее использования. [3]
В стандарте установлены нормы допускаемых пороков древесины и дефектов обработки по каждой группе и в приложении дано распределение применяемых в вагоностроении деталей по указанным группам и породам древесины. [4]
Качество заготовок определяется по нормам допускаемых пороков, макроструктуре и физико-механическим свойствам. Заготовки авиационные лиственничных пород ( ГОСТ 2996 - 51) предназначены для тех же целей. Изготовляют их из древесины бука, дуба, ясеня обыкновенного и маньчжурского, липы, березы желтой и черной. Качество заготовок определяют также по величине допускаемых пороков и физико-механическим свойствам. [5]
Качество заготовок определяется по нормам допускаемых пороков, макроструктуре и физико-механическим свойствам. [6]
Пороки древесины на заготовке не должны превышать норм допускаемых пороков, установленных техническими условиями на изготовление детали. [7]
Исходя из изложенного ниже приводятся технические условия и нормы допускаемых пороков и дефектов древесины на детали, применяемые в машиностроении. [8]
Для установления нормы расхода пиломатериала на изготовление деталей в машиностроении, кроме приведенных данных по применяемым материалам, необходимо учитывать технические условия в части норм допускаемых пороков и дефектов древесины, предъявляемым как к исходному пиломатериалу, так и к самим деталям. [9]
Величина расходного коэффициента зависит от сорта и вида по способу обработки ( обрезной или необрезной) пиломатериала, породы древесины и технических требований, предъявляемых к изделию ( детали) в части норм допускаемых пороков. [10]
Ввиду того, что в машиностроении номенклатура деталей, изготовляемых из кожи, чрезвычайно ограничена, раскрой кожи на заводе малоэффективен, так как получающиеся междетальные и другие отходы не могут быть использованы из-за отсутствия мелких деталей или деталей, к которым предъявляются менее жесткие требования, в отношении норм допускаемых пороков. В этом случае наиболее целесообразно передавать изготовление ответственных кожаных деталей на специализированные предприятия. [11]
Количественная оценка пороков производится на основании соответствующего ГОСТ. Нормы пороков определяются назначением древесины и устанавливаются особо для каждого конкретного случая ее использования. [12]
Повреждения, наносимые насекомыми, называются червоточинами, которые сильно снижают сортность лесоматериалов. Нормы пороков регламентируются соответствующими ГОСТ, определяются в зависимости от назначения древесины и устанавливаются для каждого конкретного случая его использования. [13]
ШПОН - плоский лист, полученный путем лущения, строгания или пиления древесины. Нормы допускаемых пороков древесины и обработки определены действующими ГОСТ. [14]
Эффективность использования кожи находится в прямой зависимости от технических требований, предъявляемых к деталям и сорту кожи. Чем жестче требования, предъявляемые к детали в отношении норм допускаемых пороков, тем ниже эффективность использования кожи при одном и том же сорте. Во избежание потерь кожи и наиболее полного ее использования необходимо при установлении норм назначать сорт кожи с допускаемыми пороками, совпадающими с пороками, допускаемыми на детали. [15]