Cтраница 1
Нормы расхода инструмента непостоянны. Они систематически пересматриваются по мере внедрения новой техники, передового опыта производства и эксплуатации инструмента. [1]
Нормы расхода инструмента и оснастки устанавливаются на 1000 деталей ( изделий) или 1000 станко-часов работы оборудования. [2]
Нормы расхода инструмента в единичном и мелкосерийном производстве устанавливаются на машино-час работы инструмента или станко-час работы группы однотипных станков. Сведения из сводных технологических карт и планов загрузки оборудования заносятся в расчетную ведомость, образец формы которой приведен ниже. [3]
Иногда нормы расхода инструмента устанавливают укрупненно, в зависимости от состава оборудования ( удельный вес легких, средних и тяжелых работ в общей трудоемкости изготовления изделий по машинному времени) и коэффициента использования данного вида режущего инструмента в производстве. [4]
Получает: нормы расхода инструмента по операциям, деталям и изделиям; технологическую оснастку и инструмент; инструктаж по эксплуатации и хранению инструмента. [5]
Яр - норма расхода инструмента на расчетную единицу; ир - число деталей, принятое за расчетную единицу, шт. [6]
При отсутствии норм расхода инструмента на новые изделия, подлежащие выпуску реконструируемым заводом, потребности в инструменте могут быть определены по аналогии с действующими нормами расхода на ранее выпускавшиеся изделия путем применения поправочных коэффициентов, Количество оборудования рассчитывают по показателям средней трудоемкости ( станкоемкости) по группам программы производства. [7]
На заводе Узбекхиммаш нормы расхода инструмента и оснастки для бригад станочников рассчитывает отдел инструментального хозяйства в натуральном выражении и в рублях на 1 000 нормо-часов машинного Бремени. В угличском часовом производственном объединении Чайка бригадам утверждается только один норматив - прироста фонда материального поощрения. [8]
В инструментальном отделе устанавливают нормы расхода инструмента основными и вспомогательными цехами. [9]
Поэтому действующие на подшипниковых заводах нормы расхода инструмента на 1000 деталей, основанные на статистических сведениях о среднем фактическом расходе инструмента, выше расчетных в 1 5 - 2 раза. Чрезмерный износ, поломки и выкрашивание резцов вызывают большой расход твердого сплава и повышение затрат на заточку резцов. [10]
В крупносерийном и массовом производстве нормы расхода инструмента устанавливаются по машинному времени для каждой операции на основании операционных карт, а общий расход на планируемый период определяется умножением операционной нормы расхода на количество операций по программе на этот период. Общий расход по цеху ( участку) каждого типоразмера инструмента составляется как сумма всех операционных расходов. [11]
В крупносерийном и массовом производстве нормы расхода инструмента устанавливаются на каждую технологическую операцию по каждой детали. При укрупненных расчетах пользуются нормами расхода инструмента на 100 руб. валовой продукции. [12]
В мелкосерийном я единичном производстве нормы расхода инструмента рассчитывают по укрупненным нормативам с учетом характера выпускаемой продукции, годового фонда работы оборудования и продолжительности работы инструмента по типовым представителям. [13]
В табл. 6 и 7 приведены нормы расхода инструментов, определенные на основе детального анализа условий производства работ за ряд лет по различным видай электроустановок. [14]
В табл. 15, 16 приведены нормы расхода инструментов, определенные на основе детального анализа условий производства работ по различным видам электроустановок за ряд лет. [15]