Cтраница 2
![]() |
Схема резки с консольным прижимом. / - опора нижнего ножа. 2 - нижний нож. 3 - верхний нож. 4 - консольный прижим. 5 - пруток. [16] |
H представляет собой сумму норм расхода металла на детали, входящие в комплект данной группы, за вычетом части металла, покрываемой отходами. [17]
В кузнечно-штамповочных цехах под нормой расхода металла понимается сумма веса технологической заготовки и заготовительных потерь при раскрое штанг на заготовки. Расчет размеров и веса заготовки производится при разработке технологического процесса и будет рассмотрен в соответствующих главах. [18]
При использовании указанных нормативов расчет норм расхода металла на технологическую оснастку значительно упрощается и может быть систематизирован следующим образом. [19]
При использовании указанных нормативов расчет норм расхода металла на технологическую оснастку значительно упрощается и может быть систематизирован следующим образом. [20]
Яд, Яв; - соответственно норма расхода металла на t - ю деталь до и после внедрения АСТПП; Nri. Ui - цена 1 кг металла, идущего на изготовление t - й детали; п - количество видов деталей с изменившейся нормой расхода. [21]
Например, на деталь А установлена норма расхода металла 90 кг, удельный расход в отчетном периоде составил 80 кг, а вес самой детали А - 64 кг. [22]
В машиностроении и металлообработке от снижения норм расхода металла ( иа один миллион рублей произведенной продукции) в 1990 г, сэкономлено 3 6 млн. т металла. При этом лишь четвертая честь полученной экономии достигнута за счет снижения индивидуальных норм расхода, а основная масть - за счет изменения структуры производства продукции и ее цен. [23]
В серийном и массовом производстве расчет норм расхода металла при изготовлении каждой детали целесообразно вести дифференцированно по всем элементам отходов и потерь материала в производстве. В мелкосерийном и единичном производстве разделение элементов расчета должно быть минимальным, обеспечивающим лишь достаточную точность. Это условие можно выполнить, применяя при расчете норм нормативы отходов и потерь материала, имеющих место при осуществлении различных технологических процессов производства, а также укрупненные удельные нормы расхода соответствующих материалов на единицу обрабатываемой поверхности, длины, веса и других параметров. [24]
Определить заготовительный коэффициент использования металла и норму расхода металла на поковку по следующим данным: поковку изготовляют из горячекатаной качественной стали марки 35, диаметр заготовки d 50 мм, длина отреза ( заготовка на 2 поковки) I 260 мм. Резка на ножницах с опорной базой с - 100 мм. В связи с высадкой на горизонтально-ковочной машине предусмотрена отрезка конца с торцовым заусенцем. [25]
При изготовлении пальца шарового автомобиля МАЗ резанием норма расхода металла составляла 0 726 кг, а при изготовлении этого изделия методом полугорячей высадки на прессе расходуется 0 396 кг металла. [26]
Использование методов оптимизации раскроя позволяет значительно снизить нормы расхода металла при вырубке деталей из рулонов лент, полос и листов. Так, применение графоаналитического метода позволяет снизить расход металла при изготовлении большей части деталей на 10 - - 14 % по сравнению с тем способом, когда раскрой металла был проведен интуитивным поиском наиболее оптимального размещения деталей. [27]
Представляет: перспективные и текущие планы производства, нормы расхода металла и других материалов; штатные расписания; технологические процессы производства отдельных деталей. [28]
Представляет: перспективные и текущие планы производства; нормы расхода металла и других материалов; штатные расписания; технологические процессы производства отдельных деталей. [29]
Отличие этих методов состоит в том, что расчет норм расхода металла через вес заготовки язагИ коэффициент использования листового материала при раскрое Ки. Второй метод дает условное представление о расходе металла на отдельную деталь, но зато проще и менее трудоемок. [30]