Норма - расход - припой
Cтраница 1
Норма расхода припоя ПОС-40 при изготовлении манжеты учитывает облудку манжеты, припайку наконечника к перемычке и перемычки к манжете. [1]
Норму расхода припоя на лужение и пайку деталей, отличных от нормального исполнения, определяют в каждом отдельном случае. [2]
 |
Припои для пайки алюминия. [3] |
Норму расхода припоя на лужение и пайку деталей, отличных от нормального исполнения, нужно определять в каждом отдельном случае. [4]
Норму расхода припоя на лужение и пайку деталей, отличных от нормального исполнения, определяют в каждом отдельном случае. [5]
В целом норма расхода припоя на пайку узла определяется как сумма норм расхода на соединительный слой и на образование мениска. [6]
При определении нормы расхода припоев для пайки учитываются: а) вес припоя в соединительном слое; б) веса расплыва и мениска; в) непроизводительные потери припоя на угар и сплески. [7]
Установленные расчетом нормы расхода припоев должны быть подтверждены опытно-производственной или опытно-лабораторной проверкой с оформлением соответствующего акта. При расчете норм расхода припоев расход их на детали ( узлы) определяется по номинальным размерам, предусмотренным в чертежах, а при наличии только минусовых отклонений - по среднему минусовому допуску. [8]
Полученные опытным путем нормы расхода припоев после повторных проверок и корректировки принимаются в качестве расчетных норм. [9]
Если невозможно определить площадь пайки или если пайка не ведется путем укладывания материала припоя в месте спайки деталей, зес припоя, нанесенного на детали, определяется балансом металла, установленным в результате взвешивания партии деталей до и после тайки. Норма расхода припоя на деталь ( узел) определяется как раз -: ица в весе, деленная на количество деталей ( узлов), подвергнутых: айке. [10]
Если невозможно определить площадь пайки или если пайка не ведется путем укладывания материала припоя в месте спайки деталей, вес припоя, нанесенного на детали, определяется балансом металла, установленным в результате взвешивания партии деталей до и после пайки. Норма расхода припоя на деталь ( узел) определяется как раз-ница в весе, деленная на количество деталей ( узлов), подвергнутых пайке. [11]
В табл. 8 приведены показатели удельного расхода материалов при пайке и лужении горячим способом элементов электрорадиоаппаратуры. Норму расхода припоя на лужение устанавливают расчетным методом в том случае, если площадь поверхности, подвергаемой обработке, может быть определена практически, в остальных случаях - определяется взвешиванием партии деталей до и после пайки ( лужения) с учетом возможного увеличения массы деталей за счет остатков флюса. [12]
Установленные расчетом нормы расхода припоев должны быть подтверждены опытно-производственной или опытно-лабораторной проверкой с оформлением соответствующего акта. При расчете норм расхода припоев расход их на детали ( узлы) определяется по номинальным размерам, предусмотренным в чертежах, а при наличии только минусовых отклонений - по среднему минусовому допуску. [13]
Для прессования таблеток используют автоматический пресс ударного типа с автоматической подачей порошковой смеси в матрицу. Размеры таблеток: диаметр 10 и 12 5 мм, толщина 2 мм; вес таблеток 0 8 - 1 25 г. Норма расхода таблетизированного припоя 0 5 г на 1 см2 паяемой поверхности. [14]
Прилагаемые таблицы удельных норм расхода припоев рассчитаны с учетом неизбежных потерь в процессе пайки. Удельные нормы расхода флюсов установлены опытно-производственным методом. Нормы расхода припоев приведены для ручной пайки с учетом расхода на соединительный слой, галтели ( мениск), расплавы, угар и выплески. Данные таблиц относятся к наиболее распространенным паяным соединениям в конструкциях и при электромонтаже. [15]
Страницы: 1 2