Cтраница 2
Условием выполнения заданий хозрасчетным цехом, участком, бригадой является надлежащим образом организованная система учета и контроля за соблюдением норм расхода материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на всех стадиях производственного цикла изготовления продукции ( изделия) - с момента ее конструирования и подготовки к запуску в производство. [16]
Таким образом, в комплексной автоматизированной системе нормативов можно выделить следующие основные блоки: норм расхода сырья и материалов; норм расхода топливно-энергетических ресурсов; нормативов использования оборудования и определения потребности в нем; нормативов продолжительности освоения производственных мощностей; нормативов капитального строительства; норм затрат труда и заработной платы; нормативов финансовых ресурсов; нормативов непроизводственной сферы; нормативов качества. Каждый блок формируется из отдельных групп норм с более дробной классификацией их по характеру использования и сфере применения. [17]
На многих предприятиях промышленности строительных материалов, машиностроения и металлообработки, местной, легкой, текстильной промышленности и ряда других отраслей нередко возникает несоответствие между ходом выполнения предприятиями заданий по снижению норм расхода топливно-энергетических ресурсов и соблюдением установленных лимитов на их производственное потребление. В основе этого лежит количественное несовпадение лимита потребления ресурса с потребностью в нем, определенной с учетом задания по снижению норм расхода. [18]
Задачами ССОИНЭ КС МГ являются: оценка, анализ и прогнозирование показателей надежности и экономичности основного оборудования КС МГ - газоперекачивающих агрегатов ( ГПА), систем электроснабжения и электрооборудования, установок очистки и осушки газа, установок охлаждения газа, блоков подготовки топливного газа, КИП и А КС и запорной арматуры; выявление оборудования, снижающего надежность и экономичность КС; контроль и корректировка норм расхода топливно-энергетических ресурсов, запасных узлов и деталей оборудования КС; определение эффективности мероприятий по повышению надежности и экономичности КС. [19]
Должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов и другие руководящие, методические и нормативные материалы по энергетическому обслуживанию предприятия; профиль, специализацию и особенности структуры предприятия, перспективы его развития; основы технологии производства продукции предприятия; организацию энергетического обеспечения производства в отрасли и на предприятии; Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования; производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы энергетического оборудования, энергоиспользующих установок, правила их эксплуатации; порядок и методы планирования работы оборудования и производства ремонтных работ; положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации; правила приема и сдачи оборудования после монтажа и ремонта; требования законодательства об охране окружающей среды; требования научной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации энергетического оборудования; порядок разработки норм расхода топливно-энергетических ресурсов; порядок заключения договоров со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии; передовой отечественный и зарубежный опыт в области энергетического обеспечения производства; основы экономики, организации производства, груда и управления; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. [20]
Сравнительно более распространены показатели использования материальных ресурсов, поскольку они полнее характеризуют хозрасчетный результат деятельности бригады. Наиболее часто хозрасчетным бригадам устанавливают лимиты или нормы расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, что позволяет оперативно выявлять экономию или перерасход основных и вспомогательных материалов, энергии, топлива, инструмента. Иногда планируется процент снижения технологических отходов. Очень важно, чтобы рабочее место бригады было оснащено соответствующими измерительными приборами для учета расхода разных видов ресурсов. [21]
Одной из важных задач ЦДС и производственных отделов ПО является планирование расхода топлива, энергетической и тепловой энергии для составления топливно-энергетического баланса. Составление этого баланса позволяет анализировать эффективность использования электроэнергии и топлива на транспорт и хранение газа, разрабатывать нормы расхода топливно-энергетических ресурсов по ЛПУМГ, СПХГ и объединению в целом, рационально покрывать потребности в электроэнергии и топливе из различных источников. [22]
Содержит общие положения по нормированию энергетических ресурсов в горнохимической промышленности, структуру норм расхода электрической энергии в производстве серы, фоссырья, фосмуки и калийной соли, методику расчета норм расхода топлива, электро - и теплоэнергии на технологические процессы по статьям расхода, а также методику по разработке норм на планируемый период путем корректировки базовых норм. Приведены примеры расчета норм расхода электрической энергии по основным и вспомогательным цехам, а также нормативные и справочные материалы, необходимые для определения норм расхода топливно-энергетических ресурсов химической промышленности. [23]
Эти мероприятия учитываются при определении размера индивидуальных норм расхода ресурсов и при разработке техпромфинплана предприятия. Разрабатываются нормы расхода каждого вида сырья и основных материалов. Нормы расхода топливно-энергетических ресурсов устанавливаются раздельно на котель-но-печное топливо, на нефтепродукты, на электрическую, тепловую энергию, расходуемые на основные и вспомогательные процессы и на подсобные нужды предприятия. [24]
На основе разработанной методологии углубления нормирования подготовлен ряд важных инструктивно-методических документов создающих предпосылки для внедрения внутрипроизводственного хозрасчета в газовой промышленности. В частности, разработаны и апробированы инструкции с алгоритмами для применения ЭВМ при нормировании расхода газа, тепловой и электрической энергии в газотранспортных, буровых и газодобывающих объединениях и предприятиях. Разработаны инструктивно-методические документы и программное обеспечение для расчета норм расхода топливно-энергетических ресурсов по видам деятельности отрасли, а также норм расхода и запаса материалов, планирования потребности и использования оборудования, технических средств и производственных мощностей. [25]