Cтраница 1
Кольцевой жолоб носит название противня и служит для собирания горячей концентрированной кислоты. [1]
Стаканы-приемники устанавливаются в кольцевом жолобе карусели 17 ( стаканы-приемники в жолобе карусели изображены на фиг. Бак 13, в котором помещается карусель с приемниками, имеет цилиндрическую форму и сделан из железа. В плите 12 сделано широкое ( несколько больше диаметра чаши) круглое отверстие. [2]
![]() |
Общий вид хлорной ванны из керамических труб. КГ-IV. [3] |
Под фланцем пробивается ряд отверстий для отвода щелока, под которыми делается цементный кольцевой жолоб. [4]
![]() |
Центробежная шаровая Рулетта. [5] |
В этих мельницах измельчающими органами служат несколько ( 2-нб) шаров, свободно катающихся в неподвижном кольцевом жолобе. Шары эти лри-водятся в движение крыльями, насаженными на вертикальный вал. При быстром вращении вала шары, подгоняемые крыльями, приходят в быстрое движение по жолобу. Развивающаяся при этом движении центро-бежнаясила прижимает шары к жолобу, в который загружается измельчаемый материал. Последний попадает в пространство между жолобом и шарами и там измельчается. Измельчение в этих мельницах производится раздавливанием и растиранием. [6]
Отделенная от нафталина вода проходит под перегородку 3 в кольцевое пространство между перегородкой и кожухом аппарата, переливается в кольцевой жолоб, затем попадает в карман для осветленной воды и оттуда по трубопроводу поступает на градирню. [7]
![]() |
Технологическая схема конечного охлаждения газа. [8] |
Во время движения воды с нафталином к периферии отстойника происходит их расслоение: нафталин всплывает а поверхность воды и задерживается кольцевой перегородкой 3, погруженной в воду на - 500 мм; вода уходит под кольцевую перегородку и переливается в кольцевой жолоб 4, откуда отводится по трубопроводу для охлаждения на градирню. Попавший в плавильник нафталин периодически плавится и в жидком виде передается для переработки в смолоперегойный цех. Скребок 5 прикреплен шарнирно к ферме моста 8, который одним концом опирается на подпятник, расположенный в центре отстойника, а другим концом на каток, движущийся по кольцевому рельсу. Мост приводится в движение от электродвигателя 9 через редуктор. [9]
Разгрузка трубных мельниц производится через решетку у торцевой стенки барабана и щели, расположенные по периферии этой стенки. Через щели готовый материал удаляется в кольцевой жолоб. [10]
![]() |
Осветлитель для надсмольной воды. [11] |
В результате спокойного - и длительного отстаивания ( около получаса) в осветлителе происходит оседание фусов на коническое днище и, кроме того, разделение по удельным весам надсмольной воды я смолы. Надсмольная вода, как более легкая, отводится из осветлителя сверху через сливной кольцевой жолоб 4 внутри аппарата я оттуда через штуцер 5, а смола - снизу. [12]
Он представляет железный или деревянный чан с плоским днищем; в центре его установлен вертикальный вал, к к-рому присоединены несколько приподнятые к периферии и не доходящие до стенок чана радиальные грабли. Пульпа поступает в сгуститель в центре его по вертикальной, не глубоко опущенной широкой трубе, а уходит по трубам через отверстие в центре дна чана, причем выход ее регулируется задвидакой Лудло, закрывающей трубу. Избыток воды, осветленной в процессе сгущения, переливается в кольцевой жолоб, идущий по кромкам чана, и поступает в трубу, присоединенную к внешней стенке жо-лоба. [13]
Отстойники непрерывного действия представляют собой цилиндрические аппараты с коническим днищем, снабженные мешалкой. Корпус отстойников изготавливается из стали, защищенной кислотостойким покрытием, или из железобетона. Лопастная мешалка с гребками медленно вращается внутри отстойника во избежание взмучивания осадка. Суспензия подается в центральную часть отстойника через загрузочную трубу, имеющую днище с отверстиями для равномерной подачи без взмучивания. Осветленная жидкость поступает в кольцевой жолоб, а осадок, осевший на дне отстойника, перемещается мешалкой к выгрузочному патрубку. В некоторых конструкциях отстойников непрерывного действия предусмотрены не коническое днище, а соответствующие устройства для непрерывной выгрузки осадка. Отстойники непрерывного действия работают по схеме, в которую входят дозаторы для подачи суспензии и для отбора сгущенного шлама. При многократной промывке осадка применяют многоярусные отстойники, представляющие собой блок из нескольких отстойников непрерывного действия. [14]