Cтраница 1
Текущие нормы затрат соответствуют производственным возможностям организации на данном этапе его работы. [1]
Текущие нормы затрат - достижимые затраты на короткий отрезок времени, которые обеспечивают запланированную эффективность производства. Они представляют собой цели, которые могут быть реально достигнуты в условиях эффективной деятельности. [2]
Производственно-технический отдел уточняет действующие и разрабатывает текущие нормы затрат сырья и материалов, вспомогательных материалов, полуфабрикатов собственной выработки и покупных, катализаторов, сорбентов, промотеров, электродов, связующих и поверхностно-активных веществ и добавок. Кроме, того, он обосновывает предложения по улучшению контроля производства, а также по ликвидации диспропорций в технологических мощностях. [3]
Графическая схема динамики удельных норм затрат. [4] |
Как видно из рис. 5, диапазон снижения текущих норм затрат гораздо шире, чем среднеквартальных, что является предпосылкой для более высоких темпов экономии ресурсов в течение ряда смежных лет и соответствует требованиям ускорения научно-технического прогресса и повышения эффективности производства. Локализация норм потребления ресурсов во времени приближает среднегодовые и среднеквартальные нормы к реальным условиям производства и способствует усилению мобилизующей роли нормирования и планирования, укрепляет производственно-технологическую дисциплину и активизирует творческую инициативу трудящихся в борьбе за ускоренное внедрение в производство новой техники и технологии. Сравнение тенденций динамики среднегодовых, среднеквартальных и текущих норм позволяет заключить, что при равномерном распределении эффекта от реализации организационно-технических мероприятий по отдельным месяцам планируемого года разовый пересмотр всех норм и одновременное завершение мероприятий невозможны и экономически нецелесообразны, так как противоречат принципам ритмичной непрерывной работы кроме случаев ввода в действие на предприятии комплекса новых взаимосвязанных производств. [5]
Целевая функция аналитических расчетов состоит в определении ожидаемых отклонений от текущих норм затрат. [6]
Сопоставление результатов анализа выполнения плана новой техники с данными об изменении текущих норм затрат и планируемой условно-годовой их экономии позволяет определить фактическую эффективность мероприятий по росту технического уровня производства, в частности, направленных на сокращение потребления ресурсов. В качестве плановой эффективности внедрения новой техники обычно принимают условную экономию от реализации каждого мероприятия. Поэтому ежемесячно или в течение более продолжительного периода целесообразно контролировать запланированные показатели технико-экономической эффективности новой техники. В этих целях используют массивы информации об отклонениях фактической сметной стоимости внедренных мероприятий от плановой, об изменениях норм на фактический выпуск продукции и условной плановой или нормативной экономии. Эти массивы сочленяют по номеру ( коду) мероприятия и методом сальдирования получают следующую табуляграмму. [7]
Сопоставление результатов анализа выполнения плана новой техники по объему ее внедрения с данными об изменении текущих норм затрат и планируемой условно-годовой их экономии позволяет определить фактическую эффективность мероприятий по росту технического уровня производства, в частности тех из них, которые направлены на сокращение потребления ресурсов в производстве, высвобождение оборотных средств и увеличение прибыли предприятия. [8]
Функционально-стоимостной анализ базируется в известной мере на данных параметрического калькулирования и учета изменений и отклонений от текущих норм затрат. [9]
Отдел материально-технического снабжения разрабатывает и уточняет внутригодовые лимиты завоза и отпуска важнейших видов материальных ресурсов, исходя из текущих норм затрат, обосновывает мероприятия по снижению запасов материалов на складах и в производстве путем расширения централизованной доставки грузов, снижения доли внефондовых разовых поставок, улучшения ассортимента и повышения качества поставляемых ценностей, ускорения оборачиваемости оборотных средств и предупреждения образования неликвидов. [10]
При использовании нормативных методов в управлении процедурные возможности ФСА расширяются в результате вовлечения в его информационную базу текстово-числовых данных о причинно-следственных факторах изменений текущих норм затрат и отклонений от них. Ич попродуктных итоговых ( накопленных с начала отчетного периода) данных выбирают прежде всего те, которые свидетельствуют о недополучении запланированного эффекта от проведенных научно-технических мероприятий по экономии и рациональному использованию ресурсов на предприятии. [11]
Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. [12]
Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм, с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат, в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяется влияние этих изменений на себестоимость продукции. [13]
При сопоставлении фактически произведенных затрат с утвержденными текущими нормативами осуществляется анализ хозяйственной деятельности организации, выявляются внутрипроизводственные резервы, намечаются пути их использования, разрабатываются новые нормативы затрат на следующий отчетный период. В связи с этим появляется необходимость в организации учета изменения текущих норм затрат на единицу продукции. Они могут изменяться при внедрении новой технологии, реализации рационализаторских предложений, организационно-технических мероприятий, при повышении качества конструкций, деталей, узлов и изделий, а также при сокращении технологических операций, повышения производительности труда, замене дорогостоящих материалов более дешевыми или при отсутствии необходимых материалов, замене их более дорогими. [14]
При сопоставлении фактически произведенных затрат с утвержденными текущими нормативами осуществляется анализ хозяйственной деятельности предприятия, выявляются внутрипроизводственные резервы, намечаются пути их использования, разрабатываются новые нормативы затрат на следующий отчетный период. В связи с этим появляется необходимость в организации учета изменения текущих норм затрат на единицу продукции. [15]