Проведенная нормализация

Cтраница 1

Проведенная нормализация позволяет экономически целесообразно применять калибры расположения даже при небольшом количестве деталей в партии и даже для единичных деталей. [1]

На базе проведенной нормализации были разработаны нормали на сменный инструмент. [2]

Значение и экономический эффект проведенной нормализации трудно переоценить. [3]

Номограмма для расчета допусков по формуле Дс 0 185. [4]

Однако и Изготовление комплексных калибров рентабельно только при массовом производстве или при хорошо проведенной нормализации в единичном и мелкосерийном производствах. [5]

Трудоемкость компрессоров, нормализуемых на едином основании. [6]

Этот вывод чрезвычайно важен: величина серии является не только основным фактором, определяющим эффективность проведенной нормализации, но в случае утяжеления конструкции также единственным критерием целесообразности конструктивной нормализации. [7]

Проведенные на базе Ленинградского оптико-механического объединения разработки и анализ показали, что вместо 9000 кулачков поперечных суппортов, необходимых для обработки 3000 наименований деталей по индивидуальной технологии, при групповых наладках и проведенной нормализации потребуется всего лишь 400 - 500 кулачков. [8]

Как уже указывалось ранее, после штамповки, ковки или прокатки металл, как правило, приобретает крупнозернистое строение и связанную с этим повышенную хрупкость. После правильно проведенной нормализации структура характеризуется мелким зерном, в результате чего вязкость стали заметно повышается. [9]

Применение номограмм не ограничивается расчетом неравных допусков, они могут быть также использованы в процессе контроля готовых деталей. Однако изготовление комплексных калибров рентабельно только при массовом производстве или при хорошо проведенной нормализации в единичном и мелкосерийном производствах. Если нормализация таких размеров отсутствует, то контроль размеров, аналогичных указанным на рис. 86, производится раздельно и возможность учета допустимой компенсации и увеличения допусков затрудняется. В результате вполне годные детали могут быть забракованы только потому, что для их контроля не применяются методы, позволяющие учитывать комплексные погрешности. Это дорого обходится производству и повышает процент брака нередко очень сложных деталей. [10]

Всего для станков, включая револьверные станки, полуавтоматы и автоматы, нормализовано свыше 400 типов вспомогательного инструмента. Технологам и конструкторам, проектирующим оснастку, необходимо знать эти нормали и широко их использовать. Проведенная нормализация в области оснастки позволяет проектировать приспособления с применением нормальных и стандартных деталей и узлов в объеме от 30 до 90 % от общего количества деталей в конструкции. [11]

Благотворное влияние оказывает правильно проведенная нормализация даже в случае повышенного содержания азота и фосфора в стали. Опытами было показано [201], что даже при введении в спокойную томасовскую сталь достаточного количества алюминия склонность ее к деформационному старению выше мартеновской, однако после нормализации обе стали в этом отношении оказались равноценными. [12]

Страницы: 1