Cтраница 2
Нормативами вспомогательного времени на измерения следует пользоваться только для определения времени на контрольные измерения после окончания обработки поверхности. [16]
Требуется разработать нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали на фрезерном станке. При проведении исследований в каждом конкретном случае вес детали является независимой переменной величиной, а высота подъема и способ установки детали - постоянными ( неизменными) величинами. [17]
Сборник содержит нормативы вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени перерывов на отдых и личные потребности при работе на металлорежущих станках в механических цехах машиностроительных предприятий, имеющих массовое производство. [18]
Составление таблицы нормативов вспомогательного времени на установку и снятие детали при различных вариантах ее веса в пределах от 1 до 20 кг не представляет трудности. Следует только в выведенную эмпирическую формулу подставить соответствующее значение веса детали. [19]
Составление таблицы нормативов вспомогательного времени на установку и снятие детали при различных вариантах ее веса в пределах от 1 до 20 кг не представляет трудности. Следует только в выведенную эмпирическую формулу подставить соответствующее значение веса детали. [20]
В основу разработки нормативов вспомогательного времени положена базовая система микроэлементных нормативов времени ( БСМ), рекомендованная постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС № 279 / 18 - 214 от 19 ноября 1982 года для широкого внедрения в практику оперативной и нормативно-исследовательской работы по организации и нормированию труда; материалы исследований по технологии и организации производства на предприятиях разных отраслей машиностроения. [21]
Примеры таблиц с нормативами вспомогательного времени на установку и снятие деталей при наружном круглом шлифовании приведены в гл. [22]
В табл. 19 - 22 приведены примеры нормативов вспомогательного времени на приемы, связанные с установкой и закреплением заготовок в приспособлениях. [23]
Общая схема алгоритма нормирования работ на металлорежущих станках. [24] |
Замене табличных материалов формулами способствует то, что значительная часть нормативов вспомогательного времени, как правило, определяется графоаналитическим способом по данным кривых, полученных вследствие нанесения результатов наблюдений на сетку координат с равномерными или логарифмическими шкалами. Поэтому затраты времени на тот или иной дифференцированный или укрупненный элемент вспомогательного времени могут быть приближенно выражены в виде формулы времени. [25]
Вспомогательное время на установку и снятие детали при УЗО определяют по нормативам вспомогательного времени при обработке соответствующих деталей на сверлильных или расточных станках. [26]
Определение вспомогательного времени на установку детали на плите производится также по таблицам нормативов вспомогательного времени. [27]
В табл. 32, 33 и 34 приведены в качестве примера [ I ] нормативы вспомогательного времени на горячую штамповку в условиях крупносерийного производства. [28]
По виду затрат рабочего времени нормативы подразделяют на нормативы основного ( технологического) времени, нормативы вспомогательного времени, нормативы обслуживания рабочего места, нормативы перерывов на отдых и личные надобности, нормативы подготовительно-заключительного времени. [29]
Нормы времени на вспомогательные ручные приемы машинных операций, а также на ручные работы определяются путем хронометража либо по нормативам вспомогательного времени соответствующего вида работ. В условиях массового и крупносерийного производства нормативы времени разрабатывают на основе изучения затрат рабочего времени и по отдельным приемам, а в серийном - по укрупненным комплексам приемов. [30]