Cтраница 3
Для выбора подач, вспомогательного и подготовительно-заключительного времени имеющиеся нормативы необходимо представлять в аналитической форме. [31]
Для расчетов трудоемкости и стоимости выполнения ручных работ, остающихся после механизации, необходимо иметь нормативы на их выполнение. Наиболее достоверные данные дает хронометраж ручных работ, однако этот способ чрезвычайно трудоемок, поэтому целесообразнее для расчетов применить имеющиеся нормативы - Типовые нормы времени и нормы обслуживания на работы по бухгалтерскому учету ( ТНВ), разработанные в качестве временных и рекомендованные для применения на производственных предприятиях отраслей народного хозяйства. [32]
В случае, если имеются в наличии нормативы, выраженные в процентах от полной сметной стоимости или сметной стоимости строительно-монтажных работ, сметные расчеты могут не составляться. При этом в главы сводных сметных расчетов стоимости строительства Подготовка территории строительства, Прочие работы и затраты, Подготовка эксплуатационных кадров отдельной строкой включаются средства, исходя из имеющегося норматива. [33]
Анализ нормативного хозяйства начинают с определения круга нормативных материалов, которыми располагает предприятие. Определяется, какие из сборников, указанных в этих таблицах, необходимы для нормирования труда на данном предприятии, какие из них имеются в наличии и как они используются; на все ли работы есть нормативы и виды этих нормативов ( общеотраслевые, отраслевые или заводские), когда они были утверждены и какая доля работ нормируется по имеющимся нормативам. [34]
Чтобы выявить реальные потребности и установить определенную программу для завода, в начале 1952 г. был проведен технический опрос потребителей, главным образом в бумажной промышленности, а также в лаборатории проведены испытания образцов, находящихся в производстве. В промышленности известны точные характеристики того или иного горючего или топлива благодаря имеющимся нормативам, позволяющим определять пригодность их для той или иной цели. Нормализованные методы имеются, в сборнике по нефтям ASTM. Для церезинов имеются, например, нормативы по температуре плавления, пенетрации, цвету, вязкости. Но многие французские предприятия-потребители, особенно мелкие и средние, сохраняют дух ремесленничества. Они не желают открывать свои производственные секреты ни в отношении продукции, ни в отношении технологии, а что касается церезинов, которые являются у них побочными: продуктами, то они определяют их качество чисто эмпирически; здесь имеет значение большой опыт оператора. Часто приходится слышать разговоры о пластичности, упругости, гибкости церезинов, но никто не дает точного определения этих свойств, которые чаще всего оцениваются путем разминания и растирания пальцами. [35]
Эта база должна состоять из утвержденных законом стандартов, регламентирующих энергоемкость продукции, работ, технологии. Но имеющиеся нормативы устарели, не имеют силы закона, и их база не позволяет использовать их для экономических воздействий: поощрений и санкций. [36]
От режимов резания ( глубины, подачи и скорости резания) зависит точность, качество поверхности, производительность и себестоимость обработки. Сперва назначают глубину резания, затем подачу и, наконец, скорость резания. При однопроходной обработке глубина резания определяется величиной промежуточного припуска, при многопроходной - глубину назначают максимально допустимой, стремясь уменьшить число проходов; на последних проходах глубину резания часто уменьшают ( например, при шлифовании) соответственно заданной точности и шероховатости. Затем назначают максимальную технологически допустимую подачу, используя имеющиеся нормативы. [37]
Этот недостаток в условиях упругой работы конструкции в целом не искажает общей картины ее напряженного состояния, однако полностью исключает использование данных подходов за пределами упругости. В данном случае общеизвестные нормы смещения кромок, регламентируемые нормативными документами для большинства сварных соединений, не отражают действительного баланса между критическим снижением работоспособности конструкции из-за наличия рассматриваемого дефекта и увеличением трудоемкости изготовления при его устранении. В технологии изготовления большинства оболочковых конструкций допустимое смещение свариваемых кромок составляет 10 % от толщины стенки. При этом регламентируется также и максимальная величина смещения в абсолютном выражении. Например, для толстостенных конструкций в соответствии с нормативными документами / 1, 2 и др. / данная величина не должна превышать 3 мм. В условиях монтажа негабаритных емкостей, газгольдеров и других конструкций достаточно сложно придерживаться имеющихся нормативов по допустимым величинам смещения кромок. Вместе с этим требуется учет влияния механической неоднородности, так как практически все сварные швы представляют собой мягкие, либо твердые прослойки. [38]