Cтраница 2
Укрупненные нормативы трудоемкости изготовления штампов, соответствующие среднему уровню техники и организации инструментального производства, охватывают штамлы следующих видов: вырубные, отрезные и зачистные ( вырубка наружного контура); дыропробивные, вырезные и зачист-ные ( пробивка отверстия); последовательного действия ( вырубка наружного контура - и пробивка отверстия); совмещенного действия ( вырубка наруж -: ного контура и пробивка отверстия); гибочные и пуклевочные; вытяжные. [16]
Приведенные укрупненные нормативы трудоемкости ремонта машин, изготовления запасных частей, оборудования, приспособлений и других изделий предназначаются только для планирования и не могут служить в качестве норм для оплаты труда. [17]
Укрупненные нормативы трудоемкости изготовления форм литья под давлением отвечают среднему уровню техники и организации инструментального производства. Нормы трудоемкости выражены в условных единицах. Одна условная единица разна 35 нормо-час, что соответствует трудоемкости изготовления одного блочного штампа совмещенного действия, предназначенного для вырубки шайбы с наружным диаметром 50 мм. [18]
Укрупненные нормативы технологического расхода электрической энергии на ее передачу ( потери разработаны по уровням ( диапазонам) напряжения и разделены на условно-постоянные и переменные. [19]
Отраслевые прогрессивные укрупненные нормативы эффективности использования затрат и ресурсов разрабатываются и утверждаются на длительный период времени. Для создания устойчивости в планировании желательно пересмотр нормативов осуществлять перед началом каждой пятилетки. Более частые пересмотры нормативов могут происходить только при существенном изменении в технике и организации производства в результате происшедших крупных научных открытий и изобретений. [20]
Эти укрупненные нормативы были составлены в ценах на 1 июля 1955 г. и теперь недействительны. [21]
Метод укрупненных нормативов применим, когда невозможен прямой расчет трудоемкости выполнения конкретных функций управления. В то же время другие показатели ( стоимость фондов, численность работающих и др.) позволяют косвенно сделать обобщающий вывод о необходимых специалистах, их численности, а следовательно, и о трудоемкости выполняемых или управленческих функций. Укрупненные нормативы разрабатывают в системе отдельного министерства применительно к близким по мощности, технологии и условиям работы предприятиям, цехам, участкам, установкам и др. Наиболее распространен этот метод при определении необходимой численности руководителей, специалистов и технических исполнителей, труд которых нельзя расчленить на отдельные операции и измерить его. [22]
Применение укрупненных нормативов упрощает расчеты норм, но уменьшает несколько точность нормирования. [23]
Построение укрупненных нормативов может быть различным. Для машинных ( станочных) работ укрупненная норма времени складывается из трех составных частей: основного ( машинного) времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали и вспомогательного времени на переход. Все разнообразие применяемых на предприятиях нормативов для укрупненного нормирования представляет собой различные их модификации либо для раздельного определения каждой из указанных составных частей нормы времени в отдельности и последующего их сложения, либо для непосредственного определения полной нормы времени. [24]
Метод укрупненных нормативов по конструктивно-технологическим группам основан на классификации деталей по таким признакам, как назначение детали, ее конфигурация, габариты, способы и точность обработки и др. Классификация деталей по группам разрабатывается сначала по базовому изделию. Каждая деталь вновь запускаемого в производство изделия относится к одной из групп по классификатору деталей базового изделия. Затем по типовому представителю нового изделия составляются нормы с поправкой на новизну и сложность. Далее полученные нормы укрупняются ( по каждой группе в зависимости от количества деталей в ней), и в итоге рассчитываются нормы расхода материалов по деталям запускаемого изделия. Этот метод может быть использован при создании норм на изделия с незначительной номенклатурой деталей и сборочных единиц. [25]
Метод укрупненных нормативов основан на разработке укрупненных норм времени ( нормативов трудоемкости) по этапам и по видам работ. Нормативы устанавливаются в результате обработки статистич. При этом определяется также уд. Пример соотношения этапов для образцов особо сложных изделий: разработка эскизного проекта - 2 %; изготовление макета - 5 %; разработка рабочих чертежей - 15 %; изготовление оснастки - 10 %; изготовление опытных образцов - 55 %; заводские испытания и доводка 10 %; гос. В нек-рых случаях укрупненные нормативы определяют трудоемкость проектирования и изготовления опытных образцов, приведенную к единице веса конструкции. [26]
Пример укрупненных нормативов для предварительного планирования поэтапных сроков технич. [27]
Способ укрупненных нормативов является наиболее распространенным в России. При этом способе оценку капитальных затрат выполняют с использованием укрупненных нормативов удельных затрат, в основе которых также лежат статистические данные. [28]
По укрупненным нормативам рассчитывают технико-экономические показатели анализируемых способов монтажа. На основе сопоставления этих показателей выбирают рациональный способ монтажа или наиболее эффективные типоразмеры грузоподъемных средств. [29]
По укрупненным нормативам численность ИТР цеха принимается 15 %, служащих 3 %, младшего обслуживающего персонала - 1 5 - 2 % общего количества рабочих цеха. [30]