Cтраница 2
Задача 3.1. На основе электрической схемы ячейки 2У - 3 ЭЦВМ ( рис. 3.1) и заводских нормативов времени на выполнение технологически неделимых элементов операций ( табл. 3.1) спроектировать производственный процесс сборки ячейки 2У - 3, если продолжительность выполнения операций кратна такту, при организации однопредметнои непрерывно-поточной линии с использованием распределительного конвейера. [16]
Число переточек рабочего универсального инструмента d - ro типоразмера nnepd устанавливается по ГОСТу, ведомственным или заводским нормативам, а специального - на основании экспериментальных и опытных данных либо расчетным порядком по аналогии со сходным инструментом. [17]
Количество восстановлений ( ремонтов) пвоса, которым может быть подвергнут данный рабочий инструмент, определяют по заводским нормативам или данным отраслевых проектных организаций. Для нового инструмента оно должно устанавливаться экспериментальным путем. [18]
Количество восстановлений ( ремонтов) neoCd, которому может быть подвергнут данный рабочий инструмент, определяется по заводским нормативам или данным отраслевых проектных организаций. Для нового инструмента оно должно устанавливаться экспериментальным порядком. [19]
Количество восстановлений ( ремонтов) Лвос, которому может быть подвергнут данный рабочий инструмент, устанавливается по заводским нормативам или по данным отраслевых проектных организаций. Для нового инструмента оно должно устанавливаться экспериментальным порядком. Затраты на одно восстановление ( ремонт) изношенного инструмента cBOcd определяются по нормативам или по средним опытным данным. При их отсутствии эта величина определяется путем прямого расчета на основании прогрессивных норм затрат материалов и труда по формуле, аналогичной приведенной выше формуле подсчета затрат на переточку. [20]
Трудоемкость изготовления изделия / - го типоразмера при выполнении г-н операции tH tj устанавливают по отраслевым или заводским нормативам либо по фактическим данным, если они ниже нормативных. [21]
Например, на Новокраматорском машиностроительном заводе имени В. И. Ленина труд 74 7 % рабочих-повременщиков нормируется по межотраслевым, отраслевым, а также заводским нормативам, разработанным на основе общемашиностроительных нормативов. [22]
Система включает комплекс программ для расчета параметров режима резания и норм времени на различные виды работ в условиях среднесерийного и крупносерийного производств. Она базируется на использовании общемашиностроительных, отраслевых и заводских нормативов режимов резания и времени для технического нормирования станочных работ. [23]
Ведущее значение имеют отраслевые нормативы, которыми должно располагать предприятие к моменту разработки плана. Наряду с отраслевыми нормативами предприятие должно иметь систему заводских нормативов. В химической промышленности это особенно необходимо, так как многие предприятия одной подотрасли химической промышленности различаются своеобразием оборудования, видами продукции, технологических схем, видами и особенностями используемого сырья, топлива, энергии. [24]
Схема расположения межоперационных припусков и допусков при обработке наружных и внутренних поверхностей. [25] |
При опытно-статистическом методе допуск устанавливается по опытным данным суммарно на всю обработку, без расчета припуска по отдельным стадиям обработки. Опытно-статистические данные по величинам припусков для различных видов механической обработки приводятся в ГОСТах, заводских нормативах, различных справочниках. [26]
Сырье на производство смесей расходуется по индивидуальным нормам, которые разрабатывают нормативные секторы технических отделов совместно с технологической группой цехов. При расчете норм учитывают назначение резины для выпуска продукции цехами, технологические регламенты по изготовлению смесей, заводские нормативы потерь сырья и материалов, плановые задания по снижению норм расхода и экономии материальных ресурсов. В нормах не отражены отходы и потери ресурсов, которые появляются в результате отступлений от установленных регламента, рецептуры, технологии и вследствие брака продукции, затраты, обусловленные отступлениями от требований, предъявляемых к качеству сырья и материалов, и всякого рода неполадками в организации производства и снабжения. [27]
Описанные методы статистического контроля качества при целенаправленном их применении являются эффективным средством улучшения и контроля качества технологических процессов и продукции. Важной мерой для повышения их народнохозяйственной эффективности является установление оптимальных программ испытаний и способов контроля в государственных стандартах и заводских нормативах. [28]
Оптовая цена единицы новой покупной оснастки определяется по действующим прейскурантам. Величина транспортно-заготовительных расходов может быть взята по заводским нормативам, принятым в техпромфинплане завода применительно к запасным частям, приспособлениям и инструменту. Монтажно-наладоч-ные расходы могут быть определены более точно по сметным расчетам или менее точно по укрупненным нормативам в пределах до 0 05 от прейскурантной цены или цены поставщика. Таким же порядком величина монтажно-наладочных расходов определяется и по оснастке собственного изготовления. Оптовая цена предприятия на оснастку собственного изготовления находится как сумма полной себестоимости ее и плановой прибыли. [29]
У твердосплавного инструмента при износе часто происходит осыпание и выкрашивание режущих кромок. По мере эксплуатации износ нарастает и может привести к повышению шероховатости обработанной поверхности и даже к разрушению инструмента. Поэтому эксплуатацию инструмента необходимо вести до определенной величины износа по задней поверхности Н3, которая называется допустимым износом ( рис. 17, г), а затем инструмент перетачивать. Величину допустимого износа определяют по заводским нормативам в зависимости от вида обработки, обрабатываемого материала, материала инструмента. Например, для проходного и подрезного резцов при обработке углеродистых п легированных сталей /; , принимается 1 0 - 1 4 мм для твердосплавного резца и 1 5 - 2 0 мм - для резца из быстрорежущей стали. [30]