Cтраница 2
На производительность труда можно воздействовать через систему трудовых нормативов, которые выступают как рычаги, инструменты планового управления. Правильно разработанные нормы трудовых затрат на отдельные операции или отдельные части готового изделия являются стимулирующим фактором плодотворного труда, повышения его производительности. Применяя прогрессивные методы нормирования труда, заменяя опытно-статистические нормы технически обоснованными, проводя своевременный их пересмотр, руководитель совместно с трудовыми службами предприятия создает прогрессивную нормативную базу, позволяющую экономить труд во всех производственных звеньях. [16]
Ниже приведены формулы для решения задачи Расчет сводных трудовых нормативов для каждой из выходных табуляграмм. [17]
![]() |
Принципиальная схема сбора, передачи, обработки и выдачи информации на каждом уровне управления в АСУ-нефть. [18] |
К ней относятся сводные нормы расхода материалов, сводные трудовые нормативы, цены и т.п. К переменной информации относятся технико-экономические показатели работы объединений и предприятий, изменяющиеся во времени. [19]
Если расчеты по технологическим режимам, нормированию, материальным и трудовым нормативам, а также по разработке программ для станков с программным управлением можно рассматривать как определенные типы инженерных задач, то разработка карт технологических процессов в вычислительном центре содержит ряд специфических особенностей. [20]
Наряду с пооперационными нормами времени важное значение имеет создание трудовых нормативов на изготовление деталей, узлов и изделий в целом и ведомости нарастающей трудоемкости по операциям технологического процесса. [21]
Для характеристики анализа и решения вопроса о целесообразности применения тех или иных трудовых нормативов при разработке норм нормативные материалы, как и разрабатываемые на их основе нормы, определенным образом классифицируют. В зависимости от сферы применения их подразделяют на отраслевые и межотраслевые, а по территориально-административному признаку - на общесоюзные, республиканские, районные и местные. [22]
При внедрении хозрасчета в ремонтных бригадах необходимо на каждом предприятии путем расчетов обосновать трудовые нормативы на ремонтные работы для каждой бригады с учетом всех факторов, оказывающих влияние на их величину. [23]
Если рабочему дается задание на изготовление технологического оборудования, деталей, на которых нет трудовых нормативов, то по дополнительному наряду нормировщик нормирует работы, согласовывает установленные нормы и в ВЦ изготовляются необходимые яормативные перфокарты. Перфокарты передаются в цех, где регистрируются и раскладываются по картотеке. [24]
Для решения данной задачи используются: массивы НСИ, содержащие состав и характеристики оборудования, послеоперационные трудовые нормативы, станкозатраты, справочник наименований инвентарных объектов, справочник наименований изделий и их составных частей, ведомости оборудования, закрепленного за одинаковыми деталеоперациями. [25]
Наиболее важным фактором снижения себестоимости сравнимой продукции является обеспечение снижения норм расхода материальных ресурсов и трудовых нормативов, что в свою очередь зависит от своевременности и полноты проведения организационно-технических мероприятий, внедрения новой, прогрессивной техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации производства и труда. Необходимо оценить выполнение плана организационно-технических мероприятий по количеству внедренных мероприятий, объему произведенных затрат и фактически полученному экономическому эффекту. [26]
Говоря о значении стандартизации условий труда, интересно отметить, что родоначальник западной дисциплины организации производства, создатель трудовых нормативов Фредерик У. Тейлор очень быстро понял, что без надежного технического оснащения не могут эффективно действовать нормативы в сфере производственного труда. В результате его собственных исследований в металлургии были разработаны инструментальные сорта стали, необходимые для обеспечения надежности работы стандартного оборудования. Именно благодаря этим достижениям он сделал себе состояние. [27]
В качестве начального звена системы корректировок принят централизованный накопитель изменений на МЛ ( НАКИЗ) - совокупность первичных изменений конструкторских, технологических, материальных, трудовых нормативов, сформированных и записанных на МЛ. Целевая направленность вводимых изменений ( конкретизация информационных объектов, заданные и единые для всего предприятия сроки ввода новых значений информационных элементов) в общем случае определяет три типа корректировки: внести изменения только в первичные массивы; внести изменения и формировать производные - массивы изменений, выдать извещения о проведенных изменениях; не вносить изменений в массивы ( сроки ввода новых значений параметров установлены для будущих плановых периодов), формировать производные массивы для выдачи извещений к заданным срокам ввода новых значений параметров производства. [28]
Ввиду особенностей деятельности ВНПО Союзгазавтоматика, частой смены номенклатуры выпускаемой продукции, экспериментального характера производства, особое значение приобретает проблема создания материальных и трудовых нормативов на всех этапах цикла исследование - производство. Существующие традиционные методы создания нормативов не отвечают современным требованиям организации работ. [29]
Операционная карта содержит описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам с указанием режимов резания обработки, расчетных норм и трудовых нормативов. [30]