Cтраница 1
Нормирование расхода ресурсов заключается в установлении плановой меры их производственного потребления. Оно включает разработку и утверждение норм, а также внедрение их в производство. [1]
Нормирование расхода ресурсов - одна из наиболее важных составляющих технической подготовки производства, так как от правильно установленных норм расхода материалов и режимов работы оборудования во многом зависит общая эффективность производства. [2]
Автоматизированная подсистема управления нормированием расхода ресурсов предназначена для совершенствования планирования потребности предприятия в средствах производства, сокращения размеров производственных запасов, ускорения оборачиваемости оборотных средств. [3]
В комплексе задач по нормированию расхода ресурсов ведущей является задача 0121 Расчет количества деталей и сборочных единиц, входящих в изделие, выходная информация которой используется для реализации остальных задач комплекса. [4]
Техническая подготовка производства заключается в конструировании новых и модернизации выпускаемых изделий, в разработке технологии производства, продукции, нормировании расхода ресурсов. [5]
Подсистема технической подготовки производства предназначена для реализации ряда функций, к которым относятся: конструкторская и технологическая подготовка производства, нормирование расхода ресурсов, организация производственного процесса. [6]
Функциональная схема комплексной системы технической подготовки производства. [7] |
В составе КАС ТПП целесообразно выделить следующие подсистемы автоматизации: управления службами ТПП; информационного обеспечения служб ТПП; стандартизации ТПП; проектно-конструктороких работ; технологического проектирования; нормирования расхода ресурсов; моделирования организации производственного процесса; технической подготовки обслуживания основного производства. [8]
Другой вариант предполагает использование в бухгалтерском учете всей информации от внешних источников только на машинных носителях: сведения о забракованной продукции - от подсистемы оперативного управления производством, о нормах - от подсистемы нормирования расхода ресурсов, о возмещении убытков - от участка учета труда и заработной - платы и от участка учета материальных ценностей. [9]
В группе экономических факторов оптимизации природопользования основополагающими являются факторы, способствующие экономии природных ресурсов. Такая экономия возможна за счет правильного построения сырьевых и энергетических балансов, улучшения организации работ по нормированию расхода ресурсов и их прогнозированию, совершенствования учета и контроля использования ресурсов, повышения культуры производства. [10]
В соответствии с общими задачами, предъявляемыми к содержанию любой нормативной информации, ее принято классифицировать по методам разработки, периоду действия, масштабу применения и степени агрегирования. На базе этой общепринятой классификации должна быть построена и нормативная информация по расходованию воды всеми категориями потребителей. При этом должно учитываться принципиальное отличие подхода к нормированию водопотребления населением от подхода к нормированию расхода материально-сырьевых ресурсов, в том числе воды для различных производственных процессов. Нормирование водопотребления в жилищном фонде не должно приводить к какому-либо ограничению населения в пользовании водой, обеспечивать полное удовлетворение заявок нагеления на воду в любой произвольный промежуток времени, любой произвольной продолжительности. [11]
Имеют место случаи, когда некоторые предприятия заказывают разработчикам подсистемы бухгалтерского учета составление проектов, ориентированных на метод партионного раскроя без учета перечисленных обстоятельств. Но даже идеально разработанный проект не может быть внедрен без надлежащей организации складского хозяйства и без информации ( в том числе на машинных носителях), полученной в смежных подсистемах. Большая часть сведений должна поступать из смежных подсистем и участков учета: количество выработанных после раскроя деталей - из подсистемы оперативного управления основным производством; нормативный расход материалов на партию - из подсистемы нормирования расхода ресурсов; фактический расход материалов-с участка учета материалов; сведения о причинах и виновниках отклонений от норм - из подсистемы управления качеством продукции. [12]
Введение этих показателей обусловлено тем, что сложившаяся система нормирования каждого ресурса имеет серьезные недостатки. Так, например, раздельно нормируют топливо, тепловую и электроэнергию, материалы и др. Экономия топлива может сопровождаться одновременным перерасходом тепла или электроэнергии. Оценить выполнение общего задания по экономии оказывается невозможным. Планирование обобщающего показателя - энергоемкости позволяет исключить эти трудности. Нормирование расхода ресурсов по видам продукции приводит к созданию огромного массива норм, что осложняет работу с ними, а отсутствие учета расхода каждого вида ресурсов снижает стимулирующую роль норм в экономии. Далее, в нормах расхода ресурсов по заданной номенклатуре не отражаются структурные и ассортиментные сдвиги в производимой продукции, изменение ее качества и другие факторы, которые могут оказать существенное влияние на материале - и энергоемкость продукции в период ускорения НТО. [13]
Большинство этих исследований замыкается на процессах, имеющих место в сфере обращения. В то же время материально-техническое снабжение выходит за рамки этой сферы и частично участвует в процессе производства на стадии его материальной подготовки. Именно предприятие-потребитель является основным звеном всего процесса снабжения, его начальным и конечным пунктом. Начальная стадия этого процесса обусловлена нормированием расхода ресурсов и планированием потребности в них, а конечная - моментом производственного потребления. Необходимо отметить, что в моменте вступления материального ресурса в производственное потребление содержится диалектическое противоречие - продукт находится одновременно в процессах материально-технического снабжения и производства. Это позволяет в процессе материально-технического снабжения выделить такую стадию, как потребление. [14]
Опытно-статистический метод используют, если составные элементы нормы расхода невозможно установить расчетно-аналитическим или опытно-экспериментальным методами. При этом в практике нормирования используют способ определения среднестатистических материальных затрат на основе фактических расходов за прошлые годы. Серьезным недостатком этого метода является возможность автоматического перенесения в плановый период всех имеющихся недостатков в работе, а также отходов и потерь, бывших в отчетном периоде. Поэтому среднестатистические нормы расхода как мера производственного потребления материально-энергетических ресурсов могут быть приняты на плановый период только с обязательной корректировкой их на основе плана организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию или уменьшение действия факторов, обусловливавших повышенный расход материальных ресурсов в прошлом. При этом обязательным условием применения опытно-статистического метода нормирования расхода ресурсов является полнота статистических данных за отчетные периоды, желательно за 5 лет и более, и сопоставимость данных за отчетные годы с планируемым периодом. Применение опытно-статистического метода не способствует внедрению новой совершенной техники, технологии и организации производства. Поэтому его следует использовать, когда не в полной мере подготовлены инструкции по расчету норм, основанные на расчетно-аналитическом методе, а применение опытно-экспериментального метода требует значительного времени, что не позволяет установить необходимые нормы расхода к установленному сроку. [15]