Нормирование - расход - энергия
Cтраница 1
Нормирование расхода энергии необходимо производить с учетом прогрессивных структурных изменений в нефтеперерабатывающей промышленности и особенно в области развития нефтехимических процессов. [1]
Нормирование расхода энергии в промышленности должно базироваться на технико-экономических расчетах, энергетических характеристиках и испытаниях технологических процессов и оборудования, энергетических балансах, достижениях передовых предприятий, бригад и отдельных рабочих. [2]
Основной метод нормирования расхода энергии - пооперационный, предусматривающий последовательное суммирование технологических, вспомогательных цеховых и заводских расходов энергии. Этот метод обеспечивает обоснование общепроизводственных норм, их увязку с производственными показателями и применяется на предприятиях, выпускающих однородную продукцию. [3]
Такой порядок нормирования расхода энергии на предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента, позволяет не распределять расход энергии вспомогательных цехов и общезаводские расходы между выпускающими цехами; не определять доли участия каждого цеха в выпуске готовой продукции завода и тем самым не устанавливать переводных коэффициентов для каждого энергоносителя; сопоставлять и анализировать удельные расходы энергии по сравнимой продукции для различных предприятий; обеспечить контроль за выполнением норм расхода каждым цехом или предприятием в целом по приборам учета. [4]
 |
Распределение расхода тепловой энергии на основные технологические процессы ремонтного завода с восстановлением деталей. [5] |
Обязательным элементом организации производства является нормирование расхода энергии на отдельные виды выпускаемой продукции. [6]
Измерение качественных и количественных параметров энергоносителей в агрегате посредством контрольно-измерительных приборов необходимо для нормирования расхода энергии, постоянного наблюдения за состоянием и эксплуатацией оборудования и составления энергетического баланса установки, цеха и предприятия, а также для текущего оперативного контроля или диспетчерского управления отдельными энергоснабжающими установками и энергоснабжением предприятия в целом. Для этой цели, кроме показывающих, широко используются самопишущие приборы. [7]
Учитывая, что по мере развития технологических процессов происходят изменения в использовании отдельных видов энергии, следует при разработке норм расхода топлива осуществлять взаимную увязку норм расхода топлива, электроэнергии и теплоэнергии с целью исключения повторного счета в нормировании расхода энергии. [8]
В основе этой зависимости лежит деление суммарного расхода энергии на две составляющие: постоянную часть, не зависящую от размеров выпуска продукции агрегата, и переменную - пропорциональную этой величине. Использование этого метода для нормирования расхода энергии всего станочного парка осложняется большим числом единиц установленного оборудования, малой единичной мощностью, многообразием обрабатываемых деталей и технологических операций, а также неравномерностью режимов работы. [9]
Необходимо ускорить разработку и рассыпку на места инструкций по нормированию расхода топлива, электрической и тепловой энергии для всех отраслей промышленности. Эта большая и важная работа, определяющая основные практические положения по нормированию расхода энергии и топлива, обосновывающая оптимальные нормы энергетических затрат, будет во многом способствовать упорядочению и улучшению всего дела по рациональному и экономному расходованию энергетических ресурсов. [10]
Основой энергетического нормирования является экономия энергии, снижение удельного веса энергетических затрат в себестоимости выпускаемой продукции. Нормы выполняют контрольную функцию расхода энергии, оценивают работу энергохозяйства и основных производственных цехов и выступают исходными данными для определения потребности в энергии. Нормирование расхода энергии и энергоносителей предполагает установление плановой меры их потребления на выполнение основных и вспомогательных процессов производства, включая нужды вспомогательных и обслуживающих участков производства, хозяйственные нужды, отопление, освещение, а также потери во внутризаводских сетях и трансформаторах. На каждый вид продукции ( работ) расход энергии нормируется отдельно. [11]
Этот цех является крупнейшим в энергохозяйстве предприятия потребителем черных металлов, теплоизоляционных материалов, топлива, своеобразным производителем ВЭР. Вместе с тем следует отметить, что в современных условиях теплоэнергетические подразделения - наименее организованная часть энергохозяйства, располагающая огромными резервами экономии топлива и энергии, что подтверждается опытом реализации ленинградской региональной целевой комплексной программы Энергия. В теплосиловом хозяйстве все еще плохо организованы учет и нормирование расхода энергии, недостаточно используются ВЭР, велики технологические и технические потери топлива и энергии. Значительная экономия может быть получена за счет централизации тепло -, газо -, водо - и воздухоснабжения, особенно в крупных промышленных узлах, где сосредоточены разнообразные предприятия. Не исчерпаны возможности совершенствования расходной части баланса топлива, тепла и других преобразованных видов энергии. Для повышения эффективности работы теплосиловых цехов большое значение имеют координация планов тепло - и топливоиспользования всех производств предприятия, контроль за их осуществлением. [12]
Страницы: 1