Cтраница 1
![]() |
Расчет суммы сдельного заработка рабочих. [1] |
Нормо-часы каждого члена бригады рассчитывают пропорционально фактически отработанному ими времени. Для этого общую сумму нормо-часов делят на общую сумму отработанного времени, а полученное частное - коэффициент распределения нормо-часов умножают на отработанное каждым рабочим время. [2]
Нормо-часы по доплатным листкам за отклонения от нормальных УСЛОВИЙ работы ( за несоответствие материалов, сложность обработки, неприспособленность инструмента и оборудования и др.) и за исправление брака, если он допущен не по вине рабочего, в число нормо-часов включаются. [3]
Применение нормо-часов или нормо-рублей заработной платы как еди-цицизмерения объема производства допустимо лишь тогда, когда эти нормо-часы заранее, до начала работ, установлены при проектировании технологических процессов. Не предусмотренные утвержденным технологическим процессом операции, хотя бы они и бь ли при изготовлении заказа в последующем пронормированы, в объем выпуска не включаются. [4]
Количество нормо-часов каждого члена бригады определяем умножением фактически отработанного ими времени на полученный коэффициент. [5]
Себестоимость нормо-часа капитального ремонта ( С)) скважин определяется путем деления зат. [6]
Объем работав нормо-часах по данным этой табуляграммы определяют путем деления суммы заработной платы, указанной в соответствующей графе ( в данном примере - графа 8), на сумму основной заработной платы операторов, установленную плановой калькуляцией одного нормо-часа. [7]
Трудоемкость в нормо-часах определяется по нормам, действующим на данном предприятии ( организации) и учитывающим подготовительно-заключительное, основное и вспомогательное время, а также время, необходимое для обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности. Трудозатраты на заготовительные и сборочные операции в этом случае в расчет не принимаются. [8]
![]() |
Сметные и фактические общепроизводственные расходы, руб. [9] |
Производство в нормо-часах рассчитано следующим образом. [10]
Трудоемкость Т в нормо-час / шт отражает часть затрат живого труда и выражается нормированным временем, потребным основным производственным рабочим для выполнения конкретного технологического процесса, операции или же изготовления изделия в целом. [11]
Она составляет 35 нормо-часов ( 23 слесарных, 10 станочных и 2 пр. Критерием 1 - й категории ремонтосложности может служить на-стольно-сверлильный станок с наибольшим диаметром сверления 5 мм. [12]
Для определения количества нормо-часов ( нормо-смен) незавершенного производства его сумму в отпускной стоимости делят на плановую отпускную стоимость одного нормо-часа ( нормо-сме-ны), Сумму незавершенного производства по плановой себестоимости производства рассчитывают умножением количества нормо-часов ( нормо-смен) незавершенного производства на плановую себестоимость одного нормо-часа ( нормо-смены) согласно плановой калькуляции. Эту сумму отражают в балансе на соответствующем счете как незавершенное производство. [13]
Для определения количества нормо-часов на администрирование задач пользователей ( технологическое сопровождение), как и трудозатрат на содержание и обслуживание информационного обеспечения, следует учитывать: тип магнитных носителей информационного обеспечения ( лепта, диски), их число, необходимость в дублях, применяемые устройства подготовки данных ( записи на магнитные носители), вид используемой информации ( переменная, нормативно-справочная, банка данных), сложность контроля входной и выходной информации, периодичность решения, срочность и длительность технологического цикла обработки. [14]
Расчет потребности в нормо-часах на изготовление всей продукции данного вида производится умножением суммарной нормы затрат времени для изготовления одного изделия на количество изделий, предусмотренное программой. [15]