Блочный носитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Блочный носитель

Cтраница 2


Второй стабилизирующий метод разработан для предотвращения макроскопической миграции растворов соли при сушке после пропитки. Такая миграция вызывается капиллярными силами в блочных носителях, пропитанных растворами соли платины. Этот недостаток может быть устранен обработкой пропитанного блока сероводорода, что приводит к конвертированию платиновой соли до монодисперсного нерастворимого сульфида [72], который не мигрирует во время сушки. Короткое прокаливание и последующее восстановление водородом дают высоко - и равномернодисперсный металлический катализатор. Указанный метод широко применяют при изготовлении различных металлических и полиметаллических катализаторов.  [16]

В книге освещены проблемы химической экологии и роль катализа в защите окружающей среды от загрязнений промышленными выбросами. Рассмотрены синтез катализаторов очистки газов на оксидных, металлических и блочных носителях, регулирование их эффективности и стабильности путем изменения химического состава активных компонентов, пористой и кристаллографической структуры носителей. Обобщены данные по применению катализаторов в процессах очистки газов.  [17]

Ко второму виду относятся создаваемые в последние годы. В поперечном сечении блоки напоминают пчелиные соты. К блочным носителям относятся катализаторы фирмы Гудри, представляющие набор фарфоровых стержней, скрепленных между собой с торцов фарфоровыми пластинками. К этому же виду носителей относятся металлические сетки. Основные преимущества монолитных носителей заключаются в существенном снижении гидродинамического сопротивления, улучшении теплообмена в реакторах, а также в уменьшении расхода катализатора за счет его истирания, особенно в автомобильных нейтрализаторах.  [18]

Важный аспект данной науки - синтез и определение характеристик веществ, которые имеют необычные физические и термические свойства. В данном разделе будут рассмотрены блочные носители, интерметаллические соединения, новые неорганические полимеры, а также вопросы спекания веществ.  [19]

Сообщается, что волокнистые материалы из глинозема выдерживают температуры свыше 1510 С, тогда как волокна из оксида циркония могут использоваться до 1593 С. Волокна могут изготавливать в различных формах, включая блочные структуры, гильзы, цилиндрические фильтры и ткани. Эти материалы представляют новый возможный тип носителей катализаторов, обладающих термической стабильностью и высокой поверхностью. Они, по-видимому, могут быть применены в тех областях катализа, где используются блочные носители. Их применению посвящена только одна небольшая работа [41], в которой, в частности, указывается, что ввиду высокой стоимости этих соединений требуется тщательная оценка перспектив их практического использования.  [20]

Это особенно важно ввиду высоких объемных скоростей газа ( 100000 - 200000 ч -) и существенных механических вибраций при применении. Катализаторы работают при температурах 704 - 871 С и выдерживают довольно частые кратковременные подъемы температуры до 1093 С. Сообщается, что катализаторы обеспечивают снижение до допустимых норм содержания углеводородов и оксида углерода в отбросных газах автомобиля при его пробеге до 80450 км. Блочные носители были также изучены Кэмбеллом [12] применительно к процессам крекинга кумола и дегидратации этанола. Он показал, что применение экструдированных блочных структур фирмы Корнинг дает возможность повысить скорости по сравнению со скоростями при насыпных слоях, а также степень использования катализатора за счет увеличения активности его внутренней поверхности.  [21]



Страницы:      1    2