Ленточный носитель
Cтраница 2
Ленточные ЗУ, в которых информация записывается на ленточный носитель ( перфолента, магнитная лента, кинопленка), который может перемещаться в обе стороны, перематываясь с бобины на бобину. При перемотке ленты к неподвижному устройству записи-считывания ( магнитная головка, фотоэлемент и др.) подается требуемая зона или ячейка ЗУ, в которой должна быть записана или считана информация. [16]
В адресных ЗУ с последовательным доступом информация хранится на ленточном носителе. Поэтому обращение к заданной ячейке происходит в порядке возрастания адресов при движении ленты. [17]
В дополнение к запоминающим устройствам с магнитной записью на ленточных носителях широкое распространение получили устройства на магнитных барабанах, а в последнее время начинают также применяться запоминающие устройства на магнитных дисках. [18]
Всегда следует стремиться к тому, чтобы при данной ширине ленточного носителя магнитная головка имела по возможности меньшие размеры. Часть ее сердечника, непосредственно примыкающая к носителю записи, для улучшения частотной характеристики воспроизведения записи в области очень низких частот должна иметь закругленную форму. [19]
Ширину рабочего зазора головки записи целесообразно устанавливать примерно равной толщине рабочего слоя ленточного носителя записи. На практике применяются головки с шириной рабочего зазора 18 - 25 мкм. [20]
 |
Монтаж элементов на ленточном носителе. [21] |
Перспективным методом автоматизации процессов сборки и монтажа интегральных микросхем является метод с использованием промежуточного ленточного носителя. Сущность метода заключается в следующем. На непроводящую, ленту из полиимида или полиэфира толщиной 12 - 15 мкм и шириной 35 мм приклеивают с помощью эпоксидного или акрилового адгезива медную фольгу толщиной 35 мкм. Края ленты перфорируют для автоматической подачи с катушки. На ленте вытравливают паукообразный рисунок соединительных выводов, так называемую выводную рамку. Концы выводов выполнены в виде контактных площадок. [22]
При установке на подложку ( или в корпус в случае полупроводниковых микросхем) совмещают выводы ленточного носителя с контактными площадками подложек ( выводами корпуса), приклеивают или припаивают кристалл и осуществляют групповую термокомпрессию. Таким образом достигается высокая производительность при малом проценте брака и устранении недостатков, присущих другим методам монтажа, описанным выше. [23]
Поверхность магнитных полюсов головки, имеющая закругленную форму, тщательно полируется для лучшего контакта с ленточным носителем записи, огибающим данную рабочую поверхность головки вблизи рабочего зазора с некоторым углом обхвата. [24]
В конструкциях ячеек, показанных на рис. 1.19, 1.20, в качестве дополнительного слоя коммутации или отдельных ее узлов могут использоваться гибкие полиимидные платы, гибкие ленточные носители БИС. Отдельные узлы, микросборки этих ячеек могут быть герметически закрыты крышками-экранами. [25]
В аппаратах магнитной записи используют носители записи в форме ленты, диска барабана, проволоки. Чаще всего используют ленточные носители записи. Носители записи в форме диска или барабана применяют в запоминающих устройствах. Такая форма обеспечивает малое время поиска нужной информации. Магнитную проволоку используют в малогабаритных магнитофонах и диктофонах. [26]
Известно, что значительные погрешности в работу ЛПМ вносит нестабильность натяжения ленты подающим боковым узлом, поэтому на практике в более простой аппаратуре добиваются стабильности натяжения ленты именно на этом участке. Наиболее просто натяжение ленточного носителя на участке подающая кассета - ведущий вал стабилизируется механическими способами при выключении подающего узла в рабочих режимах. [27]
На ленте содержится последовательность идентичных структур ( кадров), каждый из которых предназначен для установки одного кристалла. Рисунок выводов на ленточном носителе выполняется методом фотолитографии. [28]
Внешние выводы используют для проверки электрических параметров компонентов, собранных на носителе до их монтажа на плату, внутренние ( облуженные) - для соединения с кристаллом. После вырубки и снятия с пластмассовой основы ленточного носителя кристаллы держатся на внутренних контактных площадках. [29]
У стирающей головки ширина зазора значительно больше, чем у головок записи и воспроизведения, и имеет значение 300 - 500 мкм. Это обусловливает распространение остаточной магнитной индукции снаружи зазора и эффективное стирание по всей глубине рабочего слоя ленточного носителя записи. Последнее происходит потому, что каждый элемент рабочего слоя носителя подвергается большому количеству циклов перемагничивания, постепенно уменьшающихся по амплитуде в направлении сбегающего ребра зазора. [30]
Страницы: 1 2 3