Собственная нужда - установка
Cтраница 3
Получаемый пар полностью расходуется на собственные нужды установки. Перегрев пара до 300 - 400 С осуществляется в пароперегревательных секциях трубчатых печей. Паропроводы прокладываются на металлических или железобетонных стойках самостоятельно или в совокупности с технологическими трубопроводами. Теплопроводы промышленной теплофикации прокладываются в лотках с технологическими трубопроводами. [31]
Некоторые из перечисленных факторов ( качество исходной воды, рабочая обменная емкость ионитов, удельный расход воды на их отмывку после регенерации) не являются постоянными, могут подвергаться существенным изменениям в эксплуатации. Поэтому следует различать расчетный расход воды на собственные нужды во-доподготовительной установки, определяемый при ее проектировании, и получаемый при эксплуатации действующей установки. [32]
Применение котлов-утилизаторов в установках огневой переработки хлорорганических отходов оправдано лишь при большой их тепловой мощности. Вырабатываемый при этом насыщенный водяной пар используют на собственные нужды установок, а частично направляют другим потребителям. [33]
Основной задачей эксплуатации установки или станции умягчения воды реагентным методом является получение воды с минимальной жесткостью, щелочностью, окисляемостью, возможно меньшим содержанием взвешенных веществ, а при необходимости и кремнекислоты. В то же время необходимо обеспечить возможно наименьший расход реагентов и воды на собственные нужды установки. [34]
В данном случае регенерацию катионита проводят 5 % - яым раствором соляной кислоты, а анионита - 5 % - ным раствором кальцинированной соды. Отмывочные воды используют для последующей регенерации ионитов, а исходную соленую воду - на собственные нужды установки. [35]
В тех случаях, когда предусмотрено использование отмы-вочных вод для приготовления регенерационных растворов и для взрыхления ионитов, в качестве расхода на собственные нужды учитывается только расход на отмывку ионитов, так как отмывочных вод обычно хватает для приготовления регенерационных растворов я взрыхления ионита. При отсутствии повторного использования отмывочных вод должны учитываться все три аида перечисленных расходов на собственные нужды установки. [36]
Полезный расход воды задается, исходя из требований технологии того производства, для которого нужна обессоленная вода. Однако на установку по обессоливанию воды, кроме полезного расхода, должно быть подано дополнительное количество воды, покрывающее расходы на собственные нужды установки. [37]
Если по схеме рис. 2.10 д обрабатываемая вода проходит последовательно обе ступени, то по схеме рис. 2.10 е вода пропускается параллельными потоками через оба корпуса. Регенерация обоих корпусов производится последовательно одним и тем же раствором, что позволяет существенно уменьшить удельный расход реагента и воды на собственные нужды установки. [38]
При пробое возможны образование электрической дуги в поврежденном вентиле и его взрыв, сопровождающийся перебросом дуги на токоведущие части преобразователя. Ненормальными режимами преобразовательного агрегата являются прохождение сверхтоков при перегрузках и внешних коротких замыканиях в системе выпрямленного тока и нарушение работы устройств собственных нужд установки. [39]
 |
Содержание характерных примесей сточных вод и SiO2 в процессе предочистки и химобессоливания. [40] |
Как следует из табл. 10.8, основная часть органических веществ поглощается загрузкой анионитных фильтров. Вследствие этого наблюдается ухудшение качества обессоленной воды по SiO2, снижение производительности цепочек, увеличение удельных расходов реагентов на регенерацию и расхода воды на собственные нужды установки. Количество обессоленной воды, вырабатываемое за фильтроцикл цепочкой, составляет порядка 1500 м3 против расчетного количества 2500 м3 для располагаемых объемов загрузок. Несмотря на глубокое поглощение органических веществ остаточные концентрации 0 1 - 0 2 мг О2 / л по окисляемости присутствуют в обессоленной воде. Обращает также внимание проскок остаточных концентраций NH4, N62 и NO3 в обессоленную воду. [41]
В практических условиях бывают случаи небольшого дебита источников водоснабжения теплоэлектростанций. В этих случаях следует выбирать схемы водоподготовки, включающие в себя методы осаждения ( например, метод известкования, магнезиальное обескремнивание), как методы с малым расходом воды на собственные нужды установки. Наибольшие расходы воды на собственные нужды имеют установки по схемам ионного обмена, особенно схемы полного ионитного обессоливания воды. При выборе этих схем дебит источника водоснабжения должен примерно в 2 раза превышать необходимую производительность ионитнообессоливающей установки. [42]
На рис. 56 - 58 приведены кривые, характеризующие зависимость стоимости реагентов, расхода воды на собственные нужды установки и количества сбрасываемых солей от солесодержания исходной воды и схемы обессоливания. Из графиков следует, что использование только одной ступени электродиализа в схемах ионного обмена при солесодержании 1200 мг / л позволяет в 6 раз понизить затраты на реагенты, в 2 1 раза сократить расход воды на собственные нужды установки и в 2 9 раза снизить сброс солей. [43]
Дымовые газы поступают во входную газовую камеру котла, затеи, проходя по газовым трубкам барабана, отдают свое тепло питательной воде для получения насыщенного пара; при этой домовые газы охлазда-ются до температуры 250 С и через выходную камеру котла и газоход поступают в циклоны. Образующийся в барабане котла насыщенный водяной пар собирается в паровом пространстве и по коллектору поступает в пароперегреватель, где перегревается до температуры 250 С, этот перегретый пар редуцируется до давления пара, находящегося в сети завода, и частично используется на собственные нужды установки, а избыток выводится для нуад завода. [44]
Дымовые газы поступают во входную газовую камеру котла, затеи, проходя по газовым трубкам барабана, отдают свое тепло питательной воде для получения насыщенного пара; при этом дымовые газы охлажда-ются до температуры 250 С и через выходную камеру котла и газоход поступают в циклоны. Образующийся в барабане котла насыщенный водяной пар собирается в паровом пространстве и по коллектору поступает в пароперегреватель, где перегревается до температуры 250 С, этот перегретый пар редуцируется до давления пара, находящегося в сети завода, и частично используется на собственные нужды установки, а избыток выводится для нужд завода. [45]
Страницы: 1 2 3 4