Бентол

Cтраница 1

Бентол используется как товарный продукт на коксохимических заводах для получения из него бензола и толуола, а этилбензол снова поступает на дегидрирование. [1]

Бентол, легковоспламеняющаяся жидкость, представляющая собой смесь бензола, этилбензола и толуола. С; в воде нерастворим. [2]

Области а, р у, 6-ре-жимов работы ректификационных колонн ( L - количество жидкости, стекающей с тарелок укрепляющей. [3]

При ректификации печное масло разделяется на стирол-ректификат I и II сортов, бентол, возвратный этилбензол и тяжелый остаток. Ректификация ведется под вакуумом, создаваемым пароэжекционными установками. Стирол-ректификат и бентол представляют собой товарную продукцию. [4]

На основе проделанных опытов подобраны следующие условия анализа для рассольного конденсата, печного масла, бентола, технического этшгбензола, возвратного этилбензола. [5]

На следующие сутки и через 12 суток брали по 1 г полученных смесей, мелко нарезали и помещали в патрон из текстиля в 100 мл бентола в колбы с притертыми пробками. По разности весов А - Б находилось количество растворенного ( несвязанного) каучука во взятом объеме раствора. [6]

Так, в качестве добавок предлагается в соляную кислоту вводить: пеназолин ( гидрохлорид), оксиэтилирован-ный алкилфенол С5 - С7, алкиловый спирт Cj - C5, фосфоно-метилированное производное 1 3-диаминопропанола - 2, хлорид натрия, бентол и ОП-10, инкредол, гидрооксиэтилированные алкилфенолы. Разработан ряд составов с добавлением к соляной кислоте реагентов Т-66 и ЗМ, которые позволили на 13 % повысить эффективность растворения гипсоуглеводородных отложений. [7]

Области а, р у, 6-ре-жимов работы ректификационных колонн ( L - количество жидкости, стекающей с тарелок укрепляющей. [8]

Технологическая схема производства стирола в одну линию. [10]

Контактный газ из реактора поступает в систему конденсации. Несконден-снрованные продукты реакций в виде газов дегидрирования направляются в топливную сеть предприятия. В колоннах 4i отгоняется легколетучая часть смеси, которая затем в бентольной колонне 8 разделяется на товарный бентол и возвратный этилбензол, подаваемый вновь в отделение дегирдирования. [11]

Свежий и возвратный ( циркуляционный) этилбензол смешиваются с небольшим количеством пара, вырабатываемого в котле-утилизаторе 1, и проходят последовательно испаритель 2 и теплообменник 3, обогреваемые горячей реакционной смесью. Продукты реакции отдают тепло в теплообменнике 3, испарителе 2 и котле-утилизаторе 1, охлаждаются окончательно в водяном холодильнике 6 и рассольном холодильнике 7 и поступают в сепаратор 8 для отделения конденсата от газа. Конденсат из газового сепаратора 8 поступает в сепаратор 9, где разделяется на водную и углеводородную фазы. Водный слой подается в печь 4 и используется для выработки водяного пара, а углеводородный слой ( печное масло) направляется на ректификацию. В состав печного масла входят стирол ( до 55 % мае. Чтобы избежать полимеризации стирола в печное масло перед ректификацией вводится ингибитор, а ректификацию проводят в вакууме, что позволяет снизить температуру процесса. Система ректификации состоит из четырех колонн. Печное масло из сепаратора 9 подается в вакуум-ректификационную колонну 10, гдаиз него отгоняется бензол, толуол и большая часть не вступившего в реакцию этилбензола. Этот дистиллят поступает в колонну 11 и разделяется на бензольно-толуольную фракцию ( бентол) и этилбензол, который возвращается на дегидрирование. Кубовая жидкость из колонны 10, содержащая стирол, подается в вакуум-ректификационную колонну 12, в которой из нее отгоняются остатки этилбензола с частью стирола. Кубовая жидкость из колонны 12, представляющая сырой стирол, поступает на окончательную ректификацию в колонну 13, из которой отбирается дистиллят в виде 99 8 % - ного стирола. [12]

Страницы: 1