Об-разец

Cтраница 1

Прокалквгемость углеродистой инстрментальной стали. а - сталь У 12, закалка в воде с 790 С. б - шкала прокаливаемости. [1]

Об-разцы с сечением 20X20 мм закаливают в воде с 800 С и по излому определяют глубину закаленной зоны, оцени-вая ее баллом. [2]

Зависимость логарифмиче. [3]

Для об-разцов из стали 45 это измене-ние весьма значительно. [4]

При вырезке об-разцов из листовых конструкций толщиной менее 1 - 2 мм их предварительно закрепляют с придающими жесткость конструкции подкладками и обрабатывают совместно. Вырезанный из паяного соединения образец обычно монтируют в специальные зажимы. При исследовании образцов малых размеров их помещают в формы ( кольца) и заливают серой или легкоплавкими сплавами. Следует иметь в виду, что такое закрепление микрошлифа нежелательно, поскольку материал заливки искажает результаты исследования, а также загрязняет полировальные круги. Более целесообразно заливать образцы пластмассой. [5]

И наоборот, если по какой-либо причине передвижение линий потока в [ об-разце затруднено, то кривая намагничивания становится в той или иной степени необратимой. Как можно видеть, степень необратимости уменьшается с увеличением времени отжига. Отметим также, что поле Нс %, при котором восстанавливается нормальное состояние, не зависит от степени необратимости. [6]

Установлено, что с ростом уровня наводорожйванжя сшгава етс статическая трещшюстойкость неуклонно снижается, Разрушенше об-разцов диаметром 10 мы с содержанием водорода более ОДЩ шеда хрупкий характер без видимых етедов ндаетаческой деформации. [7]

Физико-механические свойства цементов К. [8]

После 20 суток хранения на воздухе образцы погружают в 30 / о-ную серную кислоту при 20 5 - По истечении 10 суток об-разцы вынимают и определяют разрывающие усилия на разрывном аппарате. [9]

Периодический контроль температуры испытуемого образца при повышенной и пониженной температурах осуществляют термопарой с потенциометром класса точности не ниже 0 5 по ГОСТ 9245 - 68, установленной непосредственно иа об-разце вблизи клеевого шва. [10]

Необходимость упругой подвески опор установки, а также использования диафрагменных муфт вызывается стремлением избавиться от паразитных составляющих ( изгибающих моментов, осевой и поперечной силы) нагрузок при испытаниях, особенно когда прикладываемый момент не совпадает с осью об-разца. [11]

Начальная защитная стадия становится с повышением температуры все короче, а последующий рост скорости ясно вызывается частичным растрескиванием пленки; за этим следует период, в течение которого пористая белая окись растет в боковом направлении, расползаясь - поверх граней об-разца. Когда окись покроет эти грани полностью, металл окисляется с постоянной скоростью, причем утолщение пленки на этой стадии вызывается предположительно растрескиванием. Возникновение второго линейного участка объясняли полным разрушением окалины, в результате чего обнажившийся металл возгоняется и взаимодействует в виде пара с газообразным кислородом, так что реакция протекает на некотором расстоянии от поверхности и представляет собой обычное горение. [12]

Влияние масштабного фактора также связывают § качеством поверхности. При увеличении размеров об-разца ( детали) растет вероятность наличия на его по верхности опасного концентратора напряжения, который вызовет преждевременное усталостное разрушение. [13]

После наплавки и охлаждения составная пластина разламывается или разрезается на части. Из каждого бруска изготавливается об-разец для испытаний на ударную вязкость. Дно надреза располагается по оси валика ниже границы сплавления на расстоянии не более 0 5 мм в сторону основного металла. [14]

Если известна интенсивность потоков нейтронов, падающих на образец и прошедших через него, а также сечение поглощения нейтронов веществом, то из уравнения ( 91) можно найти значение NX, а следовательно, и содержание определяемого элемента в исследуемом образце. Определение содержания элемента производится сравнением интенсивностей потоков нейтронов до и после прохождения их через анализируемый об-разец и эталонный препарат. [15]

Страницы: 1 2