Cтраница 2
В начале 60 - х годов работники Туймазанефти вплотную столкнулись с трудностями, связанными с обводнением нефти и отделением от нее воды. Решение было найдено в интенсификации процесса водоотде-ления до поступления жидкости в резервуары. [16]
Разработка нефтяных месторождений при водонапорном режиме и искусственном поддержании пластового давления является одной из основных причин обводнения нефти. [17]
На кривых, изображенных на рис. 20 [26], выде-ля от стадии роста, стабилизации и падения добычи не фти, длительность которых зависит от периода раз-бу эивания месторождения, закономерностей обводнения нефти и отключения рядов скважин. [18]
![]() |
Схемы поршней-разделителей. [19] |
Кроме того, при очистке полости не происходит снижения производительности, прежденфеменного износа или выхода из строя компрессоров, насосов и арматуры, а также в газопроводах не образуются гид-ратные и ледяные пробки ( а при транспорте сернистого газа не образуются сернистые соединения, вызывающие коррозию металла) и не происходит обводнения нефти в нефтепроводах. [20]
Бесконтрольная закачка воды привела к обводнению нефти до 90 - 95 %, что делает разработку старых месторождений нерентабельной. [21]
В целом по стране установки ЭЦН применяются на месторождениях с вязкостью нефти ц2о ( замер в стандартных условиях) до 60 - 70 мПа - с. Причем в диапазоне вязкости 30 - 70 мПа - с обводнение нефти и образование тонкодисперсных структур эмульсий значительно снижает эффективность их применения. Добыча нефти установками ЭЦН большей вязкости становится уже нецелесообразной. [22]
В затрубном пространстве происходят процессы прямого и обратного массопереноса. По мере подъема газ охлаждается, и из него выделяется жидкая фаза - газовый конденсат, который осаждается на стенках эксплуатационной колонны в виде пленки. При обводнении нефти из нее выделяются пары воды, которые при подъеме тоже конденсируются на стенке. Сконденсировавшаяся вода и конденсат вместе стекают вниз. Подъем паров воды и газа происходит из-за стравливания последнего из затрубного пространства через клапан, устанавливаемый на определенное давление, а также из-за конвективного массопереноса, вызванного более высокой температурой на больших глубинах. [23]
Устье скважин оборудуется необходимой арматурой непосредственно после бурения. В камеры, которые размещены в подъемных трубах, устанавливают глухие клапаны после чего скважина осваивается и эксплуатируется фонтанным способом. По мере обводнения нефти и падения пластового давления без подъема колонны труб глухие клапаны заменяют на газлифтные и скважину переводят на эксплуатацию газлифтным методом. [24]
![]() |
Результаты наблюдений и вычисленные данные. [25] |
При р3 рнас, особенно при режиме растворенного газа, с увеличением до определенного предела диаметра штуцера газовый фактор сначала снижается, а затем при дальнейшем увеличении диаметра штуцера начинает повышаться. В таких случаях оптимальный режим следует устанавливать по минимальному газовому фактору. При обводнении нефти пластовой водой до 80 % режим работы скважины и оптимальный дебит следует устанавливать с учетом допустимого процента обводнения. [26]
На рис. 4.12 представлена динамика выработки запасов по варианту 4, когда вскрыт весь пласт. Видно, что выработка запасов нефти происходит более равномерно, чем в предыдущем варианте. За счет размывания водонефтяного контакта часть нефти попадает в водонасыщенный интервал ( пропласток 3) и извлекается через перфорационные отверстия. Однако, как показывает динамика показателей разработки ( рис. 4.13, 4.14, 4.15), при данном варианте разработки происходит самое быстрое обводнение нефти. [27]
Так как объем межтрубного пространства между хвостовиком 1 и обсадной колонной достаточно большой, длины пробок нефти и воды в насосно-компрессорных трубах также могут быть достаточно значительные. Соотношение длин водной и нефтяной пробок будет зависеть от обводненности пластовой жидкости. При 50 % обводненности длины пробок будут равны. Чередование пробок большой протяженности открывает перспективы расширения области применения УСШН для откачки высоковязких обводнившихся нефтей. С одной стороны, предупреждается образование эмульсий, вязкость которых значительно превосходит вязкость исходной нефти. С другой стороны, суммарное гидродинамическое трение по штанговой колонне из-за наличия водной пробки будет примерно на 50 - 70 % меньше трения, возникающего в столбе безводной нефти по всей длине колонны. Следовательно, фактор обводнения нефти из категории, осложняющей механизированную добычу, переходит в категорию, способствующую этому. [28]