Cтраница 3
Выполнено микрокаталитическое изучение гидрогенизации бензола на тщательно приготовленных гранулированных Ш - Cu-сцлавах. Особое внимание было обращено на восстановление частично смешанных окислов, чтобы избежать неполного восстановления или обволакивания частиц катализатора водой. Методика была основана на разработанном ранее гравиметрическом методе изучения процесса восстановления. Значения удельных активностей и кажущихся энергий активации, а также результаты завершенных ранее исследований адсорбции водорода на этих гранулах подтверждают предположение о различии поверхностного и объемного состава и о зависимости скорости реакции непосредственно от концентрации Ш на поверхности, а не от наличия d - вакансий в объемной фазе. Найдено, что при использовании различных экспериментальных методов получаются несколько различные значения активности и энергии активации для данного образца, но такое различие не влияет на общий характер зависимости этих величин от состава оплава. [31]
Укрепленные грунты способны сохранять требуемые свойства в очень узком диапазоне оптимальной дозировки вяжущего вещества ВМТ. При этом образуется каркасная структура укрепленного грунта, характеризующаяся непосредственным контактом агрегатов, благодаря силам взаимодействия между которыми обеспечивается прочность материала, а также абсолютным заполнением пор и обволакиванием частиц грунта вяжущим веществом, что придает материалу водоустойчивость. [32]
Еще в начальный период применения присадок было обнаружено [62], что в механизме действия моющих присадок важную роль играют коллоидные явления. Предполагалось, что в основе действия моющих присадок лежат два механизма: а) образование на металлических поверхностях адсорбированной пленки, предотвращающей проч ное налипание сажи и смолистых продуктов сгорания; б) обволакивание частиц сажи и других нерастворимых в масле взвесей адсорбированной пленкой, предотвращающей их агломерирование в более крупные частицы и отложение на металлических поверхностях. [33]
Максимальная активность ферментов достигается при культивировании грибов на пшеничных отрубях. Дробина барды бедна питательными веществами, и активность ферментов в культурах грибов, выращенных на ней, в 4 - 5 раз ниже, чем на отрубях. Зрелая культура грибов вследствие обволакивания частиц отрубей мицелием имеет вид плотной войлокообразной массы. [34]
Пресс-композиции изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида, или изготовлению гранул, если пресс-материал не содержит наполнителя, а состоит из одной смолы. Масса с наполнителем изготовляется мокрым способом ( смешивание наполнителя с лаком или жидкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании; после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. [35]
Чтобы уменьшить рассеивание, были разработаны методики приготовления твердых образцов путем таблетирования и суспендирования. В методике таблетиро-вания с КВг небольшое количество твердого образца смешивают с порошкообразным КВг и прессуют в таблетку. В процессе таблетирования границы раздела между кристаллитами КВг сливаются и происходит обволакивание частиц образца, достаточное для того, чтобы они не рассеивали много света и чтобы вся таблетка выглядела бы более или менее прозрачной. При суспендировании частицы размалываются в масле и поэтому распределены в нем; масло, имеющее более высокую диэлектрическую проницаемость, чем воздух, увеличивает пропускание образца. [36]
![]() |
Стойкость желтого осадка тритиокарбоната цинка в зависимости от концентрации сульфата цинка в осадительной ванне ( по Филиппу и Мюллеру. [37] |
Анализ состава осадка, и в частности доли в нем модификатора, еще требует своего решения. Однако, как уже указывалось вначале, ряд исследователей предполагает, что модификатор входит в структуру самих осадков. Напротив, Калафут и Фоглтанц 5 полагают, что стабилизация осадка происходит только за счет обволакивания частиц модификатором. Подробные исследования этого вопроса, выполненные Филиппом и Мюллером, позволяют сделать вывод, что в данном случае нельзя говорить об образовании комплек-са со строго стехиометрическими соот-ношениями. Напротив, целый ряд экспе-риментальных данных говорит о том, что на поверхности частиц происходит обыч-ная сорбция модификаторов. Учитывая данные Куно и Абе 8в о сорбции оксиэти-лированных фенолов и карбоната кальция, Филипп и Мюллер полагают, что при стабилизации осадка речь идет о наслоении мицеллярных пачек молекул модификатора на поверхности частиц осадка, что вызывает уменьшение активности действия кислоты. Это объяснение не может быть применено ко всем типам модификаторов, так как некоторые из них не способны к мицеллообразованию. Хилгерс и Гетце не исключают возможность сорбции, обусловленной различным зарядом частиц осадка и модификатора. [38]
Эти авторы, а также Ма-тиньон [4] получали ацетилениды натрия и калия, действуя ацетиленом на металлы, нагретые немного выше их температуры плавления. Дальнейшее повышение температуры приводит к образованию карбидов МС СМ, поэтому предложенный ими метод не применим для получения ацетиленидов металлов, имеющих более высокую температуру плавления, как, например, литий и щелочноземельные металлы. Полной реакции между ацетиленом и расплавленными калием и натрием, невидимому, добиться трудно, вследствие обволакивания частиц непрореагировавшего металла ацетиле-нидом. [39]
Пек может действовать по-разному в зависимости от температуры его плавления и кипения. Высокотемпературный пек способен действовать на уголь растворяющим образом или повышать степень диспергирован-ности углей, поскольку последнее будет происходить при более высоких температурах, соответствующих температуре плавления пека. Добавление пека с более низкой температурой плавления может, с одной стороны, затруднять удаление смолы путем обволакивания частиц угля, а с другой стороны, может обеспечить переходную жидкую фазу, выравнивающую температурный разрыв между затвердеванием одного из углей смеси и размягчением другого в процессе перехода их в пластическое состояние. В этом случае каждый из углей смеси коксуется независимо от другого, пластические слои их не сливаются и в результате не получается хорошо спекшегося кокса. [40]
Перекись водорода обладает максимальной стабильностью в слабокислых растворах, но она гораздо менее устойчива в щелочной среде, чем в кислых растворах умеренной концентрации ( см. стр. Стабильность снижается при добавке очень малых количеств ионов тяжелых металлов, вроде ионов железа или меди, и твердых частиц, или растворении больших количеств почти любых веществ. Хотя чистая перекись бария сравнительно нерастворима в воде, окись бария, всегда присутствующая в техническом продукте, растворяется с образованием основной среды, и поэтому желательно применять достаточно концентрированную кислоту и вводить ее в контакт с твердой фазой таким образом, чтобы раствор все время был кислым. Целесообразно брать кислоту, которая образует нерастворим: ую бариевую соль и таким образом позволяет удалить барий из раствора ( например, серную кислоту, двуокись углерода или фосфорную кислоту); вместе с тем при применении этой кислоты необходимо избегать такого образования осадка, при котором происходит обволакивание частиц перекиси бария, что исключает возможность дальнейшей их реакции. Получавшийся твердый остаток содержал большую часть исходной перекиси бария, вероятно, частицы были покрыты нерастворимым сернокислым барием. Если перекись бария до обработки кислотой встряхивать с водой для превращения ее в гидрат Ва02 - 8Н2О, то образование перекиси водорода улучшается, вероятно в связи с большим удалением частиц перекиси бария друг от друга и лучшей их растворимостью, однако значительная доля исходного активного кислорода может теряться из-за высокой щелочности на стадии гидратации. Поэтому для гидратации пользуются разбавленной соляной или фосфорной кислотой. [41]
Метод применен к исследованию разложения молибденита азотной кислотой [47] - одному из перспективных применяемых методов гидрометаллургической переработки молибденитовых концентратов. Как известно, изучению этого вопроса посвящен ряд работ ( А. Н. Зеликмана, В. А. Резниченко, А. М. Кунаева, А. Ю. Дадабаева и других авторов), в которых выявлены кинетические зависимости и влияние различных факторов ( температуры, рН среды, концентрации азотной кислоты) на полноту окисления молибденита. Однако полученные данные недостаточны для понимания природы процесса и его оценки, выводы в ряде случаев носят предположительный характер. Существенно важен вопрос о природе пленок на молибдените, приводящих к затуханию процесса его окисления. По мнению одних авторов, пленки могут быть образованы элементарной серой, по мнению других, окисление переходит в диффузионную область вследствие обволакивания частиц молибденита коллоидной молибденовой кислотой. [42]