Обдувка

Cтраница 1

Обдувка перегретой водой заключается в том, что в качестве обдувочного агента используется пароводяная смесь, получающаяся при истечении перегретой воды из сопла. Для обдувки используется котловая вода или питательная вода после подогревателей высокого давления. Обдувка перегретой водой позволяет очищать поверхности нагрева на расстоянии до 7 - 8 м от сопла. Основным недостатком этого метода является высокое давление обдувочного агента. [1]

Схема дробеочи. [2]

Обдувка применяется преимущественно для очистки экранных и пароперегревательных поверхностей нагрева, а в котлах малой мощности также конвективных поверхностей нагрева. Принцип работы различных обдувочных аппаратов заключается в том, что энергия сжатого воздуха или пара преобразуется в сопловом аппарате в кинетическую энергию струи, механически воздействующей на слой отложения. Наиболее широко распространены обдувочные аппараты, выпускаемые заводом Ильмарине. В этих аппаратах для обдувки используется пар или сжатый воздух давлением до 4 МПа. Пар применяется перегретый или насыщенный. Давление пара или воздуха перед об-дувочным аппаратом должно быть не менее 0 7 МПа. При более низких давлениях качество обдувки резко ухудшается. [3]

Обдувка должна быть немедленно прекращена, если во время ее проведения происходит выбивание газов через люки, а также при выявлении неисправностей котла или обдувочного устройства. [4]

Обдувка наждачным порошком позволяет получить равномерно матовую поверхность, в том числе и на загибах профилированных плоскостей. [5]

Обдувка сжатым воздухом эффективна при удалении посторонних частиц из труднодоступных мест ( глухиеотверстия, полости водяных рубашек) и обеспечивает быстрое просушивание деталей после мойки. [6]

Обдувка шлифующими средствами ( например, песком или наждаком) пригодна главным образом для крупных деталей, в то время как мелкие детали часто голтуются в бочке или в барабане. При условии принятия соответствующих мер предосторожности ( например, закрепления на приспособлении) часто можно обрабатывать в бочке сравнительно хрупкие детали из керамики. Шлифование кругами или лентой применимо только к изделиям с относительно большими и плоскими поверхностями. Связанные с этим методом расходы по заработной плате намного больше, чем при других методах. [8]

Обдувка сжатым воздухом машин, изделий и оборудования запрещается. Очистку их от пыли следует производить вакуумными пылесосными установками. [9]

Кривые усталости образцов стали 45, испытанных в воздухе ( 1 - 3 и в 3 % - ном растворе NaCI. [10]

Обдувка дробью и вибронаклеп занимают промежуточное положение. По-видимому, склонность сталей после финишных операций, обеспечивающих минимальную рельефность поверхности, к коррозионно-усталостному разрушению, по крайней мере, к его начальному периоду, должна уменьшаться. Это подтвердилось при испытании образцов из сталей ЗОХГСН2А и др. Для выяснения роли микрорельефа при одинаковой глубине залегания остаточных напряжений сжатия, т.е. в условиях, когда изменялся только рельеф поверхностного слоя, выглаженные алмазом образцы были подвергнуты кратковременной обдувке мелким песком. [11]

Обдувка дробью повышает предел усталости деталей с высокой и низкой твердостью. Дробеструйный наклеп может быть вследствие этого полезным дополнением к цементации, цианированию и поверхностной закалке, если деталь работает при переменных напряжениях изгиба или кручения. [14]

Обдувка дробью снижает также чувствительность детали к поверхностной концентрации напряжений. [15]

Страницы: 1 2 3 4