Обезвоживание - растворитель
Cтраница 2
 |
Краткая характеристика растворителей. [16] |
ВО ВТОРОЙ ГЛАВЕ описаны объекты и методы исследования. Приведены методики депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей, обезвоживания растворителей. [17]
Регенерация раствортеля из раствора депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени, а из раствора петролатума - в три ступени. Сухой растворитель поступает снова в кристаллизационное отделение, а влажный отделяется от воды по обычной схеме, которая применяется при обезвоживании растворителей, образующих с водой азеотропную смесь. [18]
Технологическая схема любой установки селективной очистки включает секции, обеспечивающие следующие основные операции: экстракцию компонентов сырья с образованием двух фаз в аппаратах непрерывного действия, непрерывную регенерацию растворителя путем отгона из рафинатного и экстрактного раствора, обезвоживание растворителя. В пособии описаны типовые технологические схемы установок селективной очистки, однако в схемах промышленных установок есть различные варианты оформления как экстракционного отделения, так и, главным образом, секций регенерации и обезвоживания растворителя. [19]
Наличие мути, если только она не вызвана очевидным присутствием твердых взвешенных веществ, обычно обусловлено присутствием воды. В этом случае, в зависимости от содержания воды и предполагаемого хода анализа, следует решить, необходимо ли удалять воду ( стр. Практически обезвоживание растворителей может оказаться достаточно трудной операцией. Большое влияние на выделение влаги оказывает концентрация ионов водорода в водной фазе. Во многих случаях удается разделить мутную смесь на две прозрачные фазы прибавлением незначительных количеств кислоты или щелочи. [20]
Первое из указанных свойств, как мы убедились выше, приводит к потере растворяющей способности ряда растворителей, выделению кристаллов льда при проведении процессов депарафинизации. Способность же отдельных растворителей растворяться в воде обусловливает их значительные потери и, следовательно, неэкономичность соответствующего процесса, а также загрязнение сточных вод. Последние вопросы весьма важны, так как для отгонки большинства растворителей от экстрактной или рафинат-ной фазы требуется их отпаривание открытым водяным паром. Эти обстоятельства заставили разработать специальные методы обезвоживания растворителей и извлечения их из воды, а также методы подсушки растворителей, в результате чего общие потери их значительно сократились; в современных процессах эти потери даже для наиболее летучих растворителей не превышают 0 02 - 0 3 %, на очищаемое сырье. [21]
Ректификационные колонны на установках обезмасливания применяют для отгонки растворителя от парафина и фильтрата. Ввиду того что разность между температурами кипения парафина, фильтрата и растворителей составляет более сотни градусой, в отгонных колоннах K-I, К-3, К-4 и К-5 всего по четыре ректификационных тарелки. Отпарные колонны К-2, К-6 и колонна обезвоживания растворителя К-7 имеют го 19 ректификационных тарелок желобчатого типа. [22]
Температурный градиент депарафинизации в этом процессе составляет от 0 до 7 С. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяют систему обезвоживания растворителя. [23]
Температурный градиент депарафинизации в этом процессе составляет от О до 7 С. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяют систему обезвоживания растворителя. [24]
Температурный градиент депарафинизации в этом процессе составляет от 0 до 7 С. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяют систему обезвоживания растворителя. [25]
В части регенерации растворителя из водных растворов описываемая схема отличается от первой схемы наличием промежуточного декантатора Е-4. Отделяемый здесь верхний слой состоит в основном из бензола, и толуола и почти не содержит влаги. Поэтому он может быть спущен непосредственно в отсек влажного растворителя мимо декантатора Е-7 и соответствующей перегонной аппаратуры, в результате чего достигается некоторая, разгрузка ее. В остальном процесс обезвоживания растворителя протекает так же, как и по первой схеме. [26]
На схеме секции обезмасливания для получения специального твердого парафина обозначены пунктирными линиями. Кристаллы, образующиеся в процессе Дил-чил, сохраняют свою структуру и хорошую фильтруемость при нагреве до требуемой температуры обезмасливания. Регенерацию растворителя из растворов депарафинированного масла и гача производят по двухступенчатой схеме испарения и отпаривания. Для предотвращения образования льда в оборудовании, работающем с холодным растворителем, применяют систему обезвоживания растворителя. Растворитель обычно представляет собой смесь метилэтилкетона с метилизобутилкетоном или толуолом. [28]
Страницы: 1 2