Последующее обезвоживание
Cтраница 1
Последующее обезвоживание и кристаллизация кремнезема в опале приводит к образованию халцедона. [1]
Последующее обезвоживание проводится главным образом путем механического отделения воды на центрифугах, с одновременным удалением пыли, или путем испарения. Фугование производится на центрифугах различной конструкции, приспособленных в большинстве случаев для полунепрерывной работы с периодическим удалением твердого остатка. [2]
При последующем обезвоживании крупнокристаллического моногидрата получается безводная сода также в виде крупных кристаллов с большой насыпной плотностью. Качество тяжелой соды зависит от качества получаемых кристаллов моногидрата. [3]
Промывку и последующее обезвоживание дробленого материала производят при наличии в нем загрязняющих примесей и выполняют в зависимости от степени загрязнения и размываемое примесей на грохотах с брызгалами, а также на корытных барабанных и вибрационных мойках. Обезвоживание материала до транспортабельной влажности осуществляется на грохотах или специальных виброобезвоживателях. [4]
Промывка песка вызывает необходимость его последующего обезвоживания, что усложняет технологический процесс, особенно в зимнее время. Поэтому заслуживают внимания также и сухие способы обогащения, например путем продувки песка потоком воздуха. Таким способом, конечно, нельзя удалить пленки глины с поверхности зерен природного песка, но пылевидные частицы из дробленого песка, в том числе из отсевов камнедробления, удаляются хорошо. [5]
 |
Аварийный амбар, шарнирная труба. 3 - подающий трубопровод с отбойником. [6] |
После отстаивания всплывшая нефть отводится для последующего обезвоживания в местные разделочные резервуары или на заводскую обезвоживающую установку. Вода, отстоявшаяся в аварийном амбаре, выпускается равномерно на доочистку. [7]
 |
Аварийный амбар. [8] |
После отстаивания всплывшая нефть отводится для последующего обезвоживания в местные разделочные резервуары или на заводскую обезвоживающую установку. Вода, отстоявшаяся в аварийном амбаре, выпускается равномерно на доочпстку. [9]
Их обработка включает сбраживание в метатенках, последующее обезвоживание и депонирование. [10]
Метод тепловой обработки осадков в сочетании с последующим обезвоживанием на вакуум-фильтрах или фильтр-прессах применяется на некоторых зарубежных станциях аэрации. Тепловая обработка осадков производится в реакторах, работающих под давлением до 2 2 ЛШа. В результате тепловой обработки достигается не только улучшение водоотдачи осадков, но также их обеззараживание, что существенно упрощает последующую обработку осадков. Однако увеличение зольности ( в 1 3 - 1 6 раза) и сокращение содержания органических компонентов в обработанных осадках снижают их ценность как удобрений. [11]
Обработка сырого осадка путем коагуляции его известью и последующего обезвоживания на вакуум-фильтрах приводит при активной реакции среды, превышающей рН11, к резкому снижению содержания санитарно-показательных организмов - кишечной палочки и энтерококка. [12]
Задержанная нефть перекачивается в промысловые резервуары обводненной нефти для последующего обезвоживания и разделки или на разделочные резервуары узла очистных сооружений. [13]
После отстаивания в аварийном амбаре всплывшая нефть отводится для последующего обезвоживания в местные разделочные резервуары или на заводскую обезвоживающую установку. Вода, отстоявшаяся в аварийном амбаре, выпускается равномерно в отводной канал. [14]
Как литейный шликер, так и шликер, подвергающийся последующему обезвоживанию, проверяют на чистоту очистки от железистых включений при помощи магнита. [15]
Страницы: 1 2 3 4