Механическое обезвоживание - сырые осадки
Cтраница 1
Механическое обезвоживание сырых осадков особенно эффективно в тех случаях, когда на очистные станции поступают наряду с бытовыми и производственные сточные воды текстильных, машиностроительных, химических и других предприятий, осадки которых плохо сбраживаются. [1]
Метод механического обезвоживания сырых осадков известен давно, но практическое применение он получил только в последние годы. [2]
При механическом обезвоживании сырых осадков, как показано выше, отпадает необходимость в строительстве метантенков, котельных для их обслуживания, газгольдеров, сооружений по промывке и уплотнению осадка, промежуточных насосных станций и оборудования для подачи промывной воды, что существенно упрощает технологию обработки осадков. [3]
При механическом обезвоживании сырых осадков, как показано выше, отпадает необходимость в строительстве метантен-ков, котельных для их обслуживания, газгольдеров, сооружений по промывке и уплотнению осадка, промежуточных насосных станций и оборудования для подачи промывной воды, что существенно упрощает технологию обработки осадков. [4]
Обобщение опыта эксплуатации цехов механического обезвоживания сырых осадков показало, что в помещениях запахов не ощущается. Барабанные вакуум-фильтры со сходящим полотном работают устойчиво с производительностью 17 - 40кг / ( мг-ч) и влажностью кека 67 - 80 % при дозе хлорного железа 2 - 4 % и извести 9 - 15 % ( в пересчете на СаО) от массы сухого вещества; коррозии обечаек при надлежащей эксплуатации и соблюдении принятой дозы реагентов не наблюдается. [5]
Обобщение опыта эксплуатации построенных цехов механического обезвоживания сырых осадков свидетельствует об их эффективности и перспективности. [6]
Введены в эксплуатацию установки по механическому обезвоживанию сырых осадков на очистных сооружениях городов Октябрьского ( Башкирская АССР), Бреста, Чайковского, Орехово-Зуева. Получают широкое практическое применение методы центрифугирования, фильтр-прессования п термической обработки осадков. [7]
Хлористый алюминий опробован для коагуляции осадка перед механическим обезвоживанием сырых осадков на станциях аэрации Бреста и Орехово-Зуева. [8]
 |
Влияние ТВО на урожай зерновых культур. [9] |
Технологическая схема производства сухого удобрения ( рис. 10) предусматривает совместное механическое обезвоживание сырых осадков из первичных отстойников с уплотненным избыточным активным илом из вторичных отстойников. Данная смесь перекачивается насосами 4НФ в резервуар емкостью 600 м3, откуда плунжерные насосы, размещенные в помещении чеха, подают осадки в реагентное отделение. [10]
Как уже указывалось, в последние годы за рубежом получает распространение механическое обезвоживание сырых осадков. Сырые осадки, обезвоженные на вакуум-фильтрах, в некоторых случаях, например в гг. Элизабеттон и Юнион-Сити ( штат Южная Каролина, США), станции Мэйпл Лодж ( Англия), Брануффус ( Канада), второй группы очистных сооружений Нирс ского союза ( ФРГ) и др., используются в качестве удобрения. [11]
На станциях аэрации пропускной способностью 100 тыс. м3 / сут и более целесообразно применять механическое обезвоживание сырых осадков на барабанных вакуум-фильтрах со сходящим полотном. Особенно эффективен этот метод на станциях аэрации, где на очистные сооружения поступают производственные сточные воды, имеющие загрязнения, которые затрудняют сбраживание осадков. [12]
На станциях аэрации производительностью свыше 40 - 50 тыс. м3 / сут целесообразно применять механическое обезвоживание сырых осадков на барабанных вакуум-фильтрах со сходящим полотном. Особенно эффективен этот метод на станциях аэрации, где на очистные сооружения поступают производственные сточные воды, имеющие загрязнения, которые затрудняют сбраживание осадков. [13]
Институт Мосгражданпроект в проекте строительства очистных сооружений г. Орехово-Зуева производительностью 150 тыс. м3 / сут применил механическое обезвоживание сырых осадков на вакуум-фильтрах со сходящим полотном с последующей термической сушкой осадка в сушилке со встречными струями. Плунжерными насосами осадок подается в двухъярусный смеситель с реагентами. В качестве реагентов используется хлорное железо дозой 2 5 - 3 4 % в сочетании с известью дозой 10 - 15 % ( по СаО) массы сухого вещества осадка. Реагенты и негашеная молотая известь выгружаются, растворяются до 10 % - ной концентрации и хранятся в резервуарах ( два из них вместимостью по 14 м3 и два - по 30 м3), откуда через промежуточные емкости подаются насосами в дозаторы, оборудованные переливами. Вакуум на вакуум-фильтрах создается тремя водокольцевыми вакуум-насосами типа РМН-4, соединенными с вакуум-фильтрами через ресивер. Фильтрат из ресивера стекает в бачок - гидравлический затвор, откуда самотеком удаляется в канализацию. Термически высушенный осадок трубой-течкой подается на тот же скребковый транспортер, которым перегружается в четыре бункера готового продукта вместимостью 3 6 м3 каждый. В производственных помещениях устроена приточно-вытяжная вентиляция с двукратным воздухообменом. [14]
Однако в ряде случаев выход газа оказывается меньше, чем указано выше, тогда экономически более выгодно применение механического обезвоживания сырых осадков. При большем выходе газа метантенки могут применяться на станциях средней пропускной способности. В связи с тем что метантенки - сложные сооружения, требующие строительства развитой системы трубопроводов, газгольдеров и специальных котельных для их обслуживания, проектирование метантенков на небольших станциях аэрации, где метан, как правило, не используется, является нецелесообразным. [15]
Страницы: 1 2