Cтраница 2
В фитрбиотехнологии обезвреживание отходов и их утилизация сходны с таковыми для микробной технологии. [16]
Обезвоживание и обезвреживание отходов гальванического производства, утилизация присутствующих в них металлов является актуальной проблемой. В настоящее время практически не решен вопрос, какие шламы следует обрабатывать и сбрасывать в отвал, а какие утилизировать. [17]
![]() |
Механизм № 1. Изменение концентраций интермедиатов по времени. [18] |
Существующая практика обезвреживания отходов в хлорорганических производствах путем их сжигания имеет два существенных недостатка. [19]
Выбор метода обезвреживания отходов определяется их составом, количеством и агрегатным состоянием и требованиями, предъявляемыми к вторичным продуктам. Известно, что при обезвреживании отходов уничтожить их совсем невозможно. И всегда помимо нужных вторичных продуктов образуются побочные, требующие других методов переработки. С целью создания мало - или безотходных производств необходимо знать, что собой представляет каждый метод переработки или обезвреживания отходов и как он выполняет основную задачу - защиту биосферы. Такой комплексный подход осуществляется впервые. [20]
Каскадный метод обезвреживания отходов, содержащих минеральные примеси, позволяет вести процесс обезвреживания непрерывно, с небольшими затратами земельных площадей, так как непосредственному захоронению подвергается лишь небольшая часть отходов - твердые токсичные отходы, шламы и взвеси. Основную массу отходов ( около 90 %) в виде обезвреженной жидкостной фазы не захороняют. Вместе с тем локальное накопление в определенных емкостях тяжелых металлов в виде гидроксидов и нерастворимых солей создает предпосылки для их дальнейшего извлечения и утилизации. [21]
Приоритетным направлением обезвреживания отходов бурения является их отверждение. Обезвреживающий эффект при этом достигается за счет превращения указанных отходов бурения в инертную консолидированную массу и связывания в ее структуре загрязняющих веществ, что практически исключает миграцию их за пределы отвержденного бурового раствора. [22]
Выбор метода обезвреживания отходов бурения производится в каждом конкретном случае в зависимости от возможностей бурового предприятия и опасности отходов. [23]
Комплексы по обезвреживанию отходов располагаются вблизи или на территории предприятия и могут обслуживать неск. Данные комплексы не обладают большой производительностью ( 50 - 500 кг / ч), являются бесшумными, выход газов из дымовой трубы практически незначительный. [24]
Вторичное использование и обезвреживание отходов на стадиях формования и получения комплексной стеклонити включает улавливание паров замасливателя, очистку сточных вод методами мембранной фильтраций и электрофлотации ( снижение концентраций достигает 84 - 99 5 %), переработку отходов стекловолокна. Неоднородный состав отходов, их специфические свойства ( твердость, абразивность и др.) создают основные трудности повторного использования в качестве компонента шихты в процессах стекловарения. [25]
Наиболее эффективным способом обезвреживания отходов, образующихся при очистке сточных вод, является термическая сушка. Перспективные технологические способы обезвоживания осадков и избыточного активного ила, включающие использование барабанных вакуум-фильтров, центрифуг, с последующей термической сушкой и одновременной грануляцией позволяют получать продукт в виде гранул, что обеспечивает получение незагнивающего и удобного для транспортировки, хранения и внесения в почву органоминерального удобрения, содержащего азот, фосфор, микроэлементы. [26]
Значительное снижение стоимости обезвреживания отходов возможно при использовании теплоты отходящих газов - - основной статьи расходной части теплового баланса реакторов огневого обезвреживания. Многократное сокращение расхода топлива на процесс, а иногда и автотермический режим обезвреживания могут быть достигнуты при глубоком регенеративном использовании теплоты отходящих газов. [27]
Одним из вариантов обезвреживания отходов бурения, оставшихся в шламовом амбаре после откачки БСВ, является смешивание с вяжущими материалами ( цемент, известь, раствор полимеров) или с отверждающими составами с последующим отверждением такой смеси. При использовании цемента расход его принимается 4 - 6 % от веса отходов бурения. [28]
Особое внимание уделяется обезвреживанию отходов, имеющих в своем составе токсичные органические соединения и минеральные примеси. [29]
Эффективность работ по обезвреживанию отходов методом отверждения повышается в случае применения в качестве кон-солидантов веществ и составов, содержащих компоненты удобрений. В этом случае консолидированной массе придаются свойства удобрений, и она может использоваться как удобряющая добавка для внесения в почву при рекультивации амбара и территории буровой. [30]